智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例
蒸汽減壓閥的工作原理基于流體力學(xué)的原理，通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制流體的流量，從而達(dá)到控制系統(tǒng)壓力的目的。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定的壓力值時，減壓閥會自動打開，將多余的蒸汽排出系統(tǒng)，從而降低系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到設(shè)定的壓力值以下時，減壓閥會自動關(guān)閉，阻止蒸汽繼續(xù)排出。由3810L型（或PSL系列）直行程電動子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成。內(nèi)含伺服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。單座閥適用于對泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)
智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
形式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：25－200mm
公稱壓力：PM1.6 、4.0、 6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79.1、79.2-94等
上閥蓋：標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型－40~+350℃
壓蓋型式：螺栓壓緊式
材料：鑄鋼（ ZG230—450）、鑄不銹鋼（ ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）等
填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例閥內(nèi)組件：
閥芯型式：單座柱塞型閥芯
流量特性：等百分比特性和線性特性
材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti、17－4PH、9Cr18、316L）、不銹
堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金
二、智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例蒸汽減壓閥標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)口蒸汽減壓閥的制造和使用需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，以確保其安全可靠。常見的蒸汽減壓閥標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個方面：
1.制造標(biāo)準(zhǔn)：蒸汽減壓閥的制造需要符合國際標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASME等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽減壓閥的設(shè)計、材料、制造工藝等方面的要求。
2.安全標(biāo)準(zhǔn)：蒸汽減壓閥的使用需要符合國家和地區(qū)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲的PED（Pressure Equipment Directive）等。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽減壓閥的安全性能、測試方法等方面的要求。
3.性能標(biāo)準(zhǔn)：蒸汽減壓閥的性能需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，如流量系數(shù)、失效率、響應(yīng)時間等。這些標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行選擇。
三、智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例特點(diǎn)
進(jìn)口蒸汽減壓閥具有以下幾個特點(diǎn)：
1.自動調(diào)節(jié)：蒸汽減壓閥能夠根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2.快速響應(yīng)：蒸汽減壓閥能夠快速響應(yīng)系統(tǒng)壓力的變化，及時調(diào)節(jié)閥門的開度，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
3.可靠性高：蒸汽減壓閥采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有良好的密封性和耐腐蝕性，能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行。
4.調(diào)節(jié)范圍廣：蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)范圍廣，可以滿足不同系統(tǒng)的壓力要求。
四、智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例種類
根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，蒸汽減壓閥可以分為以下幾種類型：
1.彈簧式減壓閥：彈簧式減壓閥通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來控制閥門的開度，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)。
2.膜片式減壓閥：膜片式減壓閥通過膜片的變形來控制閥門的開度，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)。
3.活塞式減壓閥：活塞式減壓閥通過活塞的上下運(yùn)動來控制閥門的開度，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)。
4.氣動式減壓閥：氣動式減壓閥通過氣動裝置來控制閥門的開度，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)。
采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。本蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 電動減壓閥ZAZP-16C PN16 DN150 帶壓力變送器及壓力控制器，電控箱 直行程電子式電動執(zhí)行器電壓220V 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)口壓力 1.0 MPA , 出口壓力0.6 MPA DN150 PN16 連接尺寸 對角螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM 前端蒸汽壓力10公斤，后端減壓6公斤，蒸汽需要維持6公斤，不用氣時也需要維持6公斤，避免安全閥頻繁起跳，浪費(fèi)蒸汽，穩(wěn)定住靜壓壓力,安裝戶外，做雨棚 含配套過濾器 Y型過濾器GL41H PN16 DN150 過濾器濾網(wǎng)80目 | 臺 | 1 |
電動蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
最高進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | 最佳減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
電動蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例流量系數(shù)Cv：
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例外形尺寸PN1.6-4.0：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
電動蒸汽減壓閥外形尺寸外形尺寸PN6.4-16.0：
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)：
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力N | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時間S | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差% | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差% | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差% | ≤3 |
基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行）。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
⑴電動調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
⑵電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
五、智能一體化電動蒸汽減壓閥應(yīng)用案例介紹說明
蒸汽減壓閥是蒸汽系統(tǒng)中常用的控制裝置，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、化工廠、制藥廠等工業(yè)領(lǐng)域。它的主要作用是控制系統(tǒng)的壓力，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。蒸汽減壓閥的工作原理基于流體力學(xué)的原理，通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制流體的流量，從而達(dá)到控制系統(tǒng)壓力的目的。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定的壓力值時，減壓閥會自動打開，將多余的蒸汽排出系統(tǒng)，從而降低系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到設(shè)定的壓力值以下時，減壓閥會自動關(guān)閉，阻止蒸汽繼續(xù)排出。
蒸汽減壓閥的制造和使用需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，以確保其安全可靠。常見的蒸汽減壓閥標(biāo)準(zhǔn)包括制造標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)和性能標(biāo)準(zhǔn)。制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽減壓閥的設(shè)計、材料、制造工藝等方面的要求；安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽減壓閥的安全性能、測試方法等方面的要求；性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽減壓閥的流量系數(shù)、失效率、響應(yīng)時間等方面的要求。
進(jìn)口蒸汽減壓閥具有自動調(diào)節(jié)、快速響應(yīng)、可靠性高和調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。它能夠根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定；能夠快速響應(yīng)系統(tǒng)壓力的變化，及時調(diào)節(jié)閥門的開度，以確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有良好的密封性和耐腐蝕性，能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行；調(diào)節(jié)范圍廣，可以滿足不同系統(tǒng)的壓力要求。
根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，蒸汽減壓閥可以分為彈簧式減壓閥、膜片式減壓閥、活塞式減壓閥和氣動式減壓閥等幾種類型。彈簧式減壓閥通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來控制閥門的開度；膜片式減壓閥通過膜片的變形來控制閥門的開度；活塞式減壓閥通過活塞的上下運(yùn)動來控制閥門的開度；氣動式減壓閥通過氣動裝置來控制閥門的開度。
總之，蒸汽減壓閥是一種重要的控制裝置，能夠保證蒸汽系統(tǒng)的安全運(yùn)行。它的工作原理基于流體力學(xué)的原理，通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制流體的流量，從而達(dá)到控制系統(tǒng)壓力的目的。蒸汽減壓閥的制造和使用需要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，以確保其安全可靠。它具有自動調(diào)節(jié)、快速響應(yīng)、可靠性高和調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，蒸汽減壓閥可以分為彈簧式減壓閥、膜片式減壓閥、活塞式減壓閥和氣動式減壓閥等幾種類型。
客服1號