GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例

GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例

又名防火器、管道阻火器，是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。它是用來(lái)阻止介質(zhì)(如氫氣，氧氣等)火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過(guò)氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。在選用阻火器時(shí)，即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí)，然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG值來(lái)選擇相應(yīng)的阻火元件。作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆*體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí)，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。

GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例產(chǎn)品阻火層：

    采用不銹鋼“N"形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò)，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。



GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn):

阻爆燃型管道GZW-不銹鋼管道阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。

GZW-I型阻爆燃管道阻火器系新型可燃?xì)怏w管道阻火器，屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。阻爆燃管道阻火器經(jīng)中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)與公安部天津消防科學(xué)研究所聯(lián)合測(cè)試，阻爆燃管道阻火器的性能符合GB13347-92（石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）的規(guī)定。阻爆燃管道阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗，殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。



GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例適用范圍

1、 輸送可燃性氣體的管道上；
2、 火炬系統(tǒng)
3、 油氣回收系統(tǒng)
4、 加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上；
5、 氣體凈化通化系統(tǒng)；
6、 氣體分析系統(tǒng)
7、 煤礦瓦斯排放系統(tǒng)

GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例產(chǎn)品標(biāo)記



GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 結(jié)構(gòu)合理，易檢修、安裝方便。
2、 阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。

性能

1、 阻爆性能合格。連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過(guò)。
2、 耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象
3、 殼體水壓試驗(yàn)合格，水壓試驗(yàn)2.4MPa 無(wú)滲漏。



GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能

1、結(jié)構(gòu)合理、重量輕、耐腐蝕。
2、易檢修，安裝方便。
3、阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。
4、防爆性能合格，能連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能成功阻火。
5、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
6、殼體水壓試驗(yàn)性能合格。

1、排空的管口

此處安裝阻火器的目的是阻火外部的火焰或爆炸進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，所以阻火器緊貼在罐口安裝，然后連接呼吸閥或管道，此處采用管端型阻火器，類型為阻爆燃型，耐燒測(cè)試需滿足2小時(shí)以上。呼吸閥由于是對(duì)空排放，故呼吸閥出口無(wú)須安裝阻火器。呼吸閥的進(jìn)口如果也是對(duì)空的，那么進(jìn)口也無(wú)須安裝阻火器。

2、氣相連通管道

這種管道上的阻火器采用管道型阻火器，且需具有雙向阻火功能，安裝位置緊鄰罐口安裝，且所連通的每個(gè)罐頂都需要安裝一個(gè)。當(dāng)潛在火源的距離無(wú)法確定時(shí)，需選擇非穩(wěn)態(tài)爆轟型阻火器。另外雖然制造商提供了法蘭面至潛在火源的距離參數(shù)，但由于試驗(yàn)工況和真實(shí)工況的差異，不建議安裝穩(wěn)態(tài)爆轟型阻火器。

3、氣體回收管口

如果是單個(gè)儲(chǔ)罐的氣體回收管線，只需要在罐口安裝管道型非穩(wěn)態(tài)爆轟阻火器且需滿足雙向阻火功能。如果是多個(gè)儲(chǔ)罐的氣體回收管線，那么每個(gè)罐的罐口都需要安裝一個(gè)非穩(wěn)態(tài)爆轟阻火器。

一般罐頂?shù)臍怏w回收管線都是帶單呼閥的，故此時(shí)的阻火器安裝位置可以選在罐口位置或者單呼閥的出口位置，類型選擇具有雙向阻火功能的非穩(wěn)態(tài)爆轟阻火器。

GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例




序號(hào)	品  名	型 號(hào)   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	阻火器	管道阻火器   ZHQ-B PN16    DN20 介質(zhì)：氣體        焊接式連接	臺(tái)	2

零部件材料：

閥體材料	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、
阻火芯件材料	不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件材料	耐油石棉橡膠、四氟PTFE
環(huán)境溫度 ℃	≤480
公稱壓力(MPa)	0.6~5.0
防爆級(jí)別	BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC

連接尺寸：

型 號(hào)	口 徑	PN MPa	外形尺寸（mm）				螺 栓
			K	D	DL	L	數(shù)量(KG)	螺紋
GZW-20	DN20	1.6	75	105	195	200	4	M12
GZW-25	DN25		85	115	195	200	4	M12
GZW-40	DN40		110	150	245	240	4	M16
GZW-50	DN50		125	165	245	240	4	M16
GZW-80	DN80		160	200	280	250	8	M16
GZW-100	DN100		180	220	335	260	8	M16
GZW-150	DN150		240	285	460	360	8	M20
GZW-200	DN200		295	340	520	420	12	M20
GZW-250	DN250		355	405	580	430	12	M24
GZW-300	DN300		410	460	705	450	12	M24
GZW-600	DN600		770	840	1120	580	20	M33



















































GZW-1管道阻火器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)：

大口徑管道阻火器具有結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便等特點(diǎn)。
阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
閥體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。
工作壓力：0.6-6.4MPA。
工作溫度：-20℃- 550℃，
閥門口徑：DN15-DN800。
連接方式：法蘭。



GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例主要性能:
1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò).
2、殼體水壓試驗(yàn)2.4MPA無(wú)泄漏. 
大口徑管道阻火器，又名防火器，采用二片/四片阻火板，適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
        其性能*符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。




GZW焊接式管道阻火器應(yīng)用案例

1、管道阻火器出廠前為了保護(hù)法蘭密封面不受磨損， 進(jìn)出口有保護(hù)蓋，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)一定要把法蘭保護(hù)蓋取掉后再安裝；

2、為了便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，將阻火芯件做了調(diào)整，不受通過(guò)氣體方向的影響，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)直接安裝在要求的管道上即可使用；

3、阻火器一般安裝在管道上可水平或者垂直安裝；

4、為了確保阻火器的性能達(dá)到安全使用目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)。阻火器每6個(gè)月檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

5、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通， 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。重新安裝阻火層芯子時(shí)，應(yīng)保證結(jié)合面嚴(yán)密不得漏氣。