GU真空球閥故障維護 GU真空球閥故障 維護真空球閥 真空球閥問題 真空球閥 高真空球閥

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹GU真空球閥故障維護以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，應(yīng)用較多的技術(shù)體系。高分子材料具有*的粘著性能，*耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。GU型系列真空(壓力)球閥是適用于真空系統(tǒng)中接通或切斷管路的介質(zhì)流。該閥為直通式手動球閥，靠球面密封，因而既能用在真空狀態(tài)下，也能在低壓狀態(tài)下使用，并可任意位置安裝。適用的工作介質(zhì)為帶酸、堿性的氣體或液體。GU高真空（壓力）球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。GU高真空球閥應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。 
 
GU真空球閥故障維護主要技術(shù)性能 Main Technical Performance
閥門漏率：Valve Leak Rate ≤1.3×10-4Pa.L/S. 
適用溫度：Applicable Temperature -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) 
適用范圍：Appy Range 
連接型式 Loose Flange 使用壓力范圍(Pa) 
活套法蘭(GB6070、JB919) 0.6×106～1.3×10-4 
焊接法蘭(GB6070、JB919) 1.6×106～1.3×10-4 
快卸法蘭(GB4982) 0.1×106～1.3×10-4 
螺紋連接 Threaded Connection 1.6×106～1.3×10-4
主要零件材料 Materials of Main Parts 
閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼 Body, disc and stem: stainless steel.
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。Sealing element: PTFE, NBR, Viton, PPL.

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥真空球閥類產(chǎn)品擁有較長的使用壽命和免維修期，在日常使用時應(yīng)注意以下事項：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置;
●維修前，斷開電源或氣源;
●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離;
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作;
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具;

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡;
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染;

●新零件在裝配前也需清洗干凈;
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料