減壓閥閥桿穩(wěn)定性 減壓閥穩(wěn)定性 減壓閥壓力穩(wěn)定性  減壓閥閥桿 減壓閥閥桿測試

之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹減壓閥閥桿穩(wěn)定性 減壓閥閥桿需進行穩(wěn)定性校驗？
  對閥門關閉時，承受軸向壓力的細長閥桿需進行直線形狀平衡的穩(wěn)定性校驗。閥桿穩(wěn)定性通常只按常溫工況進行驗算。當為常溫時中細長比的下界），對于這類低細長比（即小柔度）閥桿，不進行穩(wěn)定性驗算。但當A1<A<A：時（兒為常溫時中細長比的上界）和i≥^：時，對于這類中細長比（即中柔度）及高細長比（即大柔度）閥桿，則應進行穩(wěn)定性校驗。閥桿彎曲故障三種處理方法閥桿彎曲造成閥門開關不靈活時，應對閥桿進行校直處理，其方法有靜壓校直、冷作校直和火焰校直三種。
靜壓校直法。靜壓校直閥桿，一般是在校直臺上進行，校直臺是由兩個V型鐵、平板、壓力螺桿、壓頭、手輪、百分表和表座組成。
1，用百分表測量出閥桿各部位的彎曲值，并做好標記和記錄，確定彎曲高點和低點。
2，把閥桿大彎曲點朝上，放在兩個V型鐵，操作手輪，使壓頭壓住大彎曲點，慢3，慢加力使閥桿大彎曲點向相反方向壓彎。
4，閥桿壓彎量應視閥桿剛度而定，一般為閥桿彎曲量的8～15倍。
5，閥桿在校直壓彎后，壓彎校正的穩(wěn)定性隨壓彎量的增加而提高，也隨旋壓時間延長而提高。
冷作校直法。冷作校直法是用圓錘、尖錘或用圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側表面，使其產(chǎn)生塑性變形，受壓的金屬層擠壓伸展，對相鄰金屬產(chǎn)生推力作用，彎曲的閥桿，在變形層的應力作用下得到校直，在作閥門閥桿校直時，應注意以下幾點：

減壓閥閥桿穩(wěn)定性閥桿螺母應計算哪幾種應力？其計算式是什么？
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥工作時，因閥桿螺母承受閥桿軸向力．故閥桿螺母應計算螺紋表面的擠壓應力、螺紋根部剪應力、螺紋根部彎曲應力。
    其計算式如下：
    ①螺紋表面的擠壓應力
式中：F，。~一常溫時閥桿大總軸向力，N；
    A。——單牙螺紋受擠壓面積，mm2；
    n——螺紋的計算圈數(shù)；
    [a]——材料的許用擠壓應力，MPa。
    ②螺紋根部剪應力
式中：AJ一一螺母單牙螺紋根部受剪面積，mrrr；
    [r]——材料的許用剪應力，MPa。
    ③螺紋根部彎曲應力
式中：XL.-螺紋彎曲力臂，mm;
    W-螺母單牙螺紋根部酌抗彎斷面系數(shù)；
    [aw l-材料的許用彎曲應力，MPa。

 ③高溫時螺栓的總計算載荷（高溫即介質溫度已經(jīng)穩(wěn)定在所要求的溫度．此時，介質與法蘭、螺栓、螺母之間的溫差相對地減少了）。
    F3、z-F、。，+F‘、
式中：，．  *高溫時螺栓溫度變形力，I
式中：△￡“r．。——高溫正常操作時，法蘭與螺栓間的溫度差．℃；
    d  一螺栓材料的線膨脹系數(shù)；
    E/i.——螺栓材料的彈性模數(shù)，MP。。
    (2)螺栓的強度計算
    根據(jù)螺栓的總計算載荷驗算螺栓的強度。
    ①常溫時螺栓的拉應力式中：[一-]，一螺栓材料在常溫下的許用拉應力，MPA
    ②初加溫時螺栓的拉應力式中：[at。lz——螺栓材料在加熱溫度f，L下的許用拉應力，MP。。
    螺栓溫度fi而法蘭溫度f 7，取介質溫度的一半，即￡
    ③高溫時螺栓的拉應力式中：。——螺栓材料在高溫度f”．下的許用拉應力，MP。。
    2-10閥桿細長比是如何計算的？
    閥桿的細長比（即柔度）按下式計算：式中：dF-閥桿直徑．mm:
    F-閥桿計算長度．mm;
    脅——長度系數(shù)。
    2-11  閥桿的支承型式有幾種？試繪圖說明。
    閥桿酌支承型式有兩種，一為兩端鉸鏈支承；二為一端鉸鏈支承，另一端具有角約束和線約束的柱形鉸支。如圖2 1、圖2 2所示。

1，閥桿彎曲量不大于0.5mm。
2，閥桿與填料接觸的圓柱面，不采用冷作校直法。
3，閥桿用冷作校直法完畢后，被錘擊部分應用砂紙研磨膏打磨拋光。
火焰校直法?；鹧嫘Ｖ狈ㄊ窃陂y桿彎曲部分孤高點，用氣焊的中性焰快速加熱到450℃以上，然后迅速冷卻，使閥桿彎曲軸線恢復到原有的直線形狀。在閥桿火焰校直時，應注意以下幾點：
1，閥桿直徑小、彎曲量小的，校正溫度可低一些，反之則應高些。
2，閥桿的加熱尺寸帶寬度應接近閥桿直徑，長度為直徑的2～2.5倍。
3，閥桿的加熱深度對校直量有直接影響，加熱深度超過其直徑的1／3時，加熱深度增加，校直量減少。與本產(chǎn)品相關論文：波紋管減壓閥波紋管材料