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        平板閘閥使用說明書

      1. 發(fā)布日期:2017/10/9      瀏覽次數(shù):2262
      2. 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> JPG
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        平板閘閥使用說明書 Z43WF平板閘閥使用說明書 Z47NF平板閘閥使用說明書 平板閘閥

        上海申弘閥門有限公司

        (注:使用本產(chǎn)品前請詳讀此說明書;)

        產(chǎn)品目錄

        一、產(chǎn)品簡介

        二、結(jié)構(gòu)說明和密封工作原理

        三、產(chǎn)品采用的標(biāo)準(zhǔn)

        四、結(jié)構(gòu)簡圖

        五、主要的外形尺寸和連接尺寸

        六、主要零件材料

        七、性能范圍和試驗壓力

        八、常見的故障和消除方法

        九、維護(hù)安裝和使用注意事項

        一、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹產(chǎn)品簡介

        本系列產(chǎn)品是引進(jìn)美國(ACF)W-K-M公司的石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管線閥門的專有技術(shù),按美國石油學(xué)會API6D標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造生產(chǎn)。該產(chǎn)品經(jīng)過本公司的的消化、吸收和改進(jìn)其使用性能達(dá)到國內(nèi)的地位。平板閘閥主要適用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)上輸送、石油管道輸送及截斷介質(zhì)作用。燃?xì)馄桨彘l閥可直埋于地下,只需在閥蓋之上建一小閥室,即可在地面上操作維修,密封性能好,流阻系數(shù)小,操作維修方便。平板閘閥系列使用壽命長,是城市煤氣、天然氣、液化氣、石油等管線理想的配套產(chǎn)品。該系列閥門根據(jù)輸送介質(zhì)成分的不同分為抗硫與普通型兩種;該產(chǎn)品根據(jù)使用的工況條件帶導(dǎo)流孔(Z43型)無導(dǎo)流孔型(Z43W)兩種,Z43型適用于管道的通球掃線作用,Z47型用于天然氣管道,城市燃?xì)夤艿馈?span style="line-height:1.6em">該系列產(chǎn)品可根據(jù)用戶的使用要求,連接形式可以是法蘭,對焊、螺紋連接。驅(qū)動方式可以是手動、電動、傘齒傳動及其他傳動方式。

        二、結(jié)構(gòu)說明和密封工作原理

        1、平板閘閥有二個浮動閥座,每個閥座都設(shè)計成兩個方向介質(zhì)流動時均能密封,因此平板閘閥不但能實現(xiàn)雙向密封而且能實現(xiàn)進(jìn)出口同時密封,閥座采用“O”型密封圈密封和彈簧施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),當(dāng)閥門受熱膨脹并造成中腔的壓力大于管道的壓力時,介質(zhì)作用在閥座兩邊的壓力差將把浮動閥座推離閘板,使中腔壓力通過閘板與閥座間的間隙泄放到管線中,從而有效的保護(hù)了閥門的安全,并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩公為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。

        2、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清楚除閘板的作用。金屬對金屬硬密封的閥門外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面,進(jìn)一步確保密封,具有*的密封性,耐沖刷性,管道介質(zhì)中帶有各種懸浮顆粒,不會對密封副產(chǎn)生任何影響,保證不泄漏,能*自動補(bǔ)償密封面的磨損,在高溫下閘板不會因為膨脹而卡死,并且適用于經(jīng)常開關(guān)的地方。

        3、平板閘閥的閥體和閥蓋上設(shè)計有注脂閥,密封油脂通過閥體上的注脂閥可進(jìn)入閥座密封面,起到輔助密封作用,合密封更可靠,達(dá)到零泄漏,密封油脂通過閥蓋上的注脂閥可通過填料隔環(huán)注入到閥桿和填料之間起到輔助密封作用,使密封可靠達(dá)到零泄漏。

        4、帶導(dǎo)流孔的平板閘閥,無論全開或全關(guān)閘板始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。閥門在全開時,通道平滑為直線,流陰系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。

        平板閘閥在全開時,通道平滑為直線,流陰系數(shù)極小,閥桿密封采用動態(tài)自密封結(jié)構(gòu),無需調(diào)整維護(hù)。

        5、平板閘閥為全密封結(jié)構(gòu),外露的閥桿由防護(hù)罩保護(hù),以防外部雜質(zhì)進(jìn)入傳動裝置,閥上裝有可視的指示桿,以指示閥的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。

        平板閘閥作為管線閥門的主導(dǎo)產(chǎn)品,由于產(chǎn)品的密封性好、可靠性高、制造成本低因此被廣泛運用。

        6、燃?xì)馄桨彘l閥采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機(jī)構(gòu),能有效、、清晰地反映閥門的啟閉情況。

        1.     雙閘板平板閘閥

               該閥門適用于化工、石油、天燃?xì)?、電廠、煤礦、建筑、鋼鐵,輕工業(yè)及污水處理等行業(yè)。因介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體,該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置,能起到*的作用,其推動方式有手動、氣動及電動等。

          特點:

          1.該閥門具有的設(shè)計理念,其有普通閥門不可比擬的特性,作為流體控制系統(tǒng),本產(chǎn)品有效地解決了以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

          2.為了滿足不同用戶的要求,該閥有國標(biāo)及美標(biāo)兩種體系,每一種體系中有通用型、平板閥型和油田閥門。

          3.本閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面,使密封副不論在任何位置始終保持吻合,能*刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢(如泥沙、焊渣等附著物),密封面不受到任何損壞,由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料,經(jīng)諸多廠家使用后證明該結(jié)構(gòu)不但能刮盡密封面的各種污垢,而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷,而密封面無絲毫損壞,工作正常。

           4.由于閥門中彈簧自密封結(jié)構(gòu)能自動補(bǔ)償密封面正常的磨損,一方面由于密封性*泄漏率為零,另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命,為企業(yè)節(jié)約了成本。

          5.該閥門采用了推力式軸承機(jī)構(gòu),能輕便地開關(guān)閥門。例如PN4.0Mpa、DN300閥門只需一個人用手輪就可以輕松地開啟和關(guān)閉,經(jīng)試驗證明,在相同的壓力等級和口徑條件下,閥門開閉力矩僅為普通閥門的二分之一。

          6.由于本產(chǎn)品采用了特殊開關(guān)機(jī)構(gòu),防止了普通閘門因溫度變化很大,使閘板卡死,而打不開的現(xiàn)象。

          7.該閥在底部設(shè)有自動排污系統(tǒng),始終保持閥體內(nèi)腔清潔,無殘留物。

          8.閥體內(nèi)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu),保證閥門內(nèi)腔不會有污物浸入,而使內(nèi)部機(jī)構(gòu)失靈。

        1.      輕型平板閘閥

               1. 該閥門結(jié)構(gòu)長度只有普通閥門的1/3~1/4,適用于管線上較窄的區(qū)域  

               2.該閥門閥體,閥蓋均為板焊接組成,結(jié)構(gòu)簡單,但也具備鑄造平板閘閥的所有功能。

               3.閥門采用帶自密封的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開關(guān)極為輕便

               4.該 閥門采用全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性好,可適應(yīng)全天候要求

               5.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況

        平板閘閥 密封工作原理圖              密封工作原理(見結(jié)構(gòu)圖)

        1、O形圈的預(yù)緊力作用形成密封比壓,構(gòu)成閘板和閥座的初始密封(低壓密封);

        2、進(jìn)口壓力大于出口壓力進(jìn)口閥座和閘板一齊向出口方向位移形成出口密封。;

        3、在管道介質(zhì)壓力的作用下進(jìn)口處的浮動閥座發(fā)生活塞效應(yīng)貼緊閘板形成進(jìn)口密封。

        4、由于溫度升高或其他原因閥體內(nèi)部的介質(zhì)壓力升高,超過管道的壓力時閥座浮動,脫離閘板使閥體內(nèi)部的壓力泄放到管道中。

        三、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)

        設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 19672-2005

        結(jié)構(gòu)長標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005

        連接尺寸標(biāo)準(zhǔn):HG/T 20592-2009

        四、結(jié)構(gòu)簡圖

        五、主要外形尺寸和連接尺寸

        ※:法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG/T 20592-2009                

        ※結(jié)構(gòu)長標(biāo)準(zhǔn);GB/12221-2005。

        PN16 / 1.6Mpa

        DN

        L

        D

        D1

        D2

        t

        f

        n

        φd

        H

        H1

        H2

        H3

        50

        178

        165

        125

        102

        20

        2

        4

        18

        450

        85

        122

        255

        65

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        185

        145

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        20

        2

        4

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        550

        154

        154

        355

        80

        203

        200

        160

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        20

        2

        8

        18

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        109

        169

        360

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        229

        220

        180

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        22

        2

        8

        18

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        121

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        400

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        285

        240

        210

        24

        2

        8

        22

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        283

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        200

        292

        340

        295

        268

        24

        2

        12

        22

        1130

        211

        352

        570

        250

        330

        405

        355

        320

        26

        2

        12

        26

        1290

        215

        440

        680

        300

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        460

        410

        378

        28

        2

        12

        26

        1480

        245

        514

        750

        350

        381

        520

        470

        438

        30

        2

        16

        26

        1660

        280

        602

        875

        400

        406

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        525

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        32

        2

        16

        30

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        310

        678

        1000

        450

        432

        640

        585

        550

        34

        2

        20

        30

        2080

        346

        785

        1130

        500

        457

        715

        650

        610

        36

        2

        20

        33

        2300

        363

        855

        1200

        600

        508

        840

        770

        725

        38

        2

        20

        36

        2680

        442

        1045

        1420

        700

        610

        910

        840

        795

        40

        2

        24

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        505

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        1650

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        660

        1025

        950

        900

        42

        2

        24

        39

        3491

        560

        1350

        1880

        900

        711

        1125

        1050

        1000

        44

        2

        28

        39

        3897

        610

        1510

        2100

        PN25 / 2.5Mpa

        DN

        L

        D

        D1

        D2

        t

        f

        n

        φd

        H

        H1

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        H3

        50

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        165

        125

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        20

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        2

        8

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        154

        154

        355

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        200

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        135

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        2

        8

        20

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        169

        360

        100

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        160

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        2

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        2

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        34

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        350

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        490

        450

        38

        2

        16

        38

        1660

        280

        602

        875

        400

        406

        620

        550

        505

        40

        2

        16

        40

        1850

        310

        678

        1000

        450

        432

        670

        600

        555

        42

        2

        20

        42

        2080

        346

        785

        1130

        500

        457

        730

        660

        615

        46

        2

        20

        46

        2300

        363

        855

        1200

        600

        508

        845

        770

        720

        48

        2

        20

        48

        2680

        442

        1045

        1420

        700

        610

        960

        875

        820

        50

        2

        24

        50

        3080

        505

        1190

        1650

        800

        660

        1085

        990

        930

        54

        2

        24

        54

        3491

        560

        1350

        1880

        900

        711

        1185

        1090

        1030

        58

        2

        28

        58

        3897

        610

        1510

        2100

        六、主要零件材料

        零件名稱

        閥體   閥蓋

        閘板

        閥座

        閥桿  螺母

        閥桿

        密封圈

        O形密封圈

        鑄件

        鑄件

        非腐蝕性介質(zhì)

        WCB

        WCB

        16Mn(表面抗腐蝕處理)

        A105(表面進(jìn)行特殊處理)

        鋁青銅

        2Cr13

        PTFE

        丁晴橡膠

        腐蝕性 介質(zhì)

        CF8

        CF8

        F304+STL

        合金鋼噴焊硬質(zhì)合金

        F304

        PTFE

        氟橡膠

        七、性能范圍和試驗壓力

        適用范圍

        1.0 Mpa ~10Mpa

        DN50~DN1000

        適用溫度

        —29℃~200℃

        適用介質(zhì)

        石油、天然氣、油品

        上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

        壓力等級

        常溫下試驗壓力(MPa)

        殼體強(qiáng)度(水)

        高壓密封(水)

        低壓密封(氣)

        公稱壓力

        (MPa)

        1.0

        1.5

        1.1

        0.6

        1.6

        2.4

        1.76

        2.5

        3.75

        2.75

        4.0

        6.0

        4.4

        6.4

        9.6

        7.04

        10

        15

        11

         

        八、常見的故障及排除的方法

        故障現(xiàn)象

        產(chǎn)生的原因

        消除的方法

        填料處滲漏

        支架螺紋松動、或填料壓板未擰緊,填料磨損

        旋緊支架、填料壓板螺紋、或更換新的新填料

        中法蘭密封處滲漏

        連接螺栓松動、或閥蓋密封用金屬包覆墊片

        均勻擰緊中法蘭螺栓或更換墊片

        閘板與閥座密封副泄漏

        密封副處發(fā)生損傷或夾附雜物。

        修整密封面或清除雜物。

        九、維護(hù)安裝和使用注意事項

        1、產(chǎn)品在運輸過程中只允許吊吊環(huán)孔或兩法蘭頸部,應(yīng)注意開關(guān)裝置和開關(guān)指示器的保護(hù)。

        2、閥門兩端通道在出廠時已用蓋板封好,運輸和使用前請注意保管勿使封蓋脫落。閥門存放時應(yīng)三個月檢查保養(yǎng)一次,清除污垢,在加工面涂防銹油,防止銹蝕。

        3、安裝前應(yīng)將閥門和管道內(nèi)部清洗干凈,防止雜物進(jìn)入閥門,損壞密封面,必須核對閥門的銘牌是否與工程要求相符。

        4、本閥門啟閉時,應(yīng)按照箭頭的標(biāo)示方向,既順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針開啟。

        5、本閥門采用封閉傳動,閥門的開啟和關(guān)閉可以通過閥門上部的開閉指示裝置觀察閥門的開閉情況。

        6、閥門關(guān)閉到位既可無需加力。閥門關(guān)閉后應(yīng)按方向逆時針將閥桿回轉(zhuǎn)120º______240º,使閥門的閥座處在浮動位置,可提高閥門使用性能,延長閥門的使用壽命。

        7、閥門的排污裝置處在閥門的下部,用戶如須經(jīng)常排污可將螺塞卸下安裝排污閥。

             8、本閥門可以暫時作節(jié)流使用,但使用時間不宜過長。

             9、嚴(yán)禁閥門在承受壓力時拆卸或敲擊閥門各部位。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求                                                                  

         
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