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        工業(yè)閥門泄漏標準

      1. 發(fā)布日期:2018/2/1      瀏覽次數(shù):1243
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         工業(yè)閥門泄漏標準閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度,考核內(nèi)漏的標準我國有兩個。一個是國家技術(shù)于1 992年1 2月發(fā)布的,1 993年6月1日開始實施的國家標準GB/T 1 3927-1992《通用閥門壓力試驗》。這個標準是參照采用標準IS05208-1 982《工業(yè)閥門的壓力試驗》制訂的;另一個是原機械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-1 999《閥門的試驗與檢驗》,這個標準是參照APl598—1 986《閥門的檢查和試驗》制訂的。GB/T13927-1992適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗;JB/T9092—1 999適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗。外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏,外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排人大氣,則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此,閥門的密封結(jié)構(gòu)對閥門的選用影響很大。

             工業(yè)閥門泄漏標準如果沒有發(fā)現(xiàn)閥門泄漏,或者發(fā)現(xiàn)閥門的泄漏量是在允許值范圍內(nèi),則該閥門被認為對介質(zhì)是達到密封。對于某一用途的閥門的大允許泄漏量即作為閥門的泄漏標準。
            1.GB/T l3927--1992的密封試驗要求  密封試驗的大允許泄漏量見表2-1的規(guī)定。表2-1中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。*適用于非金屬彈性密封閥門,8、C、D級適用于金屬密封閥門。其中,8級適用于比較關(guān)鍵的閥門,D級適用于一般的閥門。各類閥門的大允許泄漏量(等級)應按有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。如果有關(guān)標準未作具體規(guī)定,則非金屬彈性密封閥門按*要求,金屬密封閥門按D級要求。
        工業(yè)閥門泄漏標準表2-1大允許泄漏量
         在選型和生產(chǎn)、檢測過程中,經(jīng)常要用到泄漏量標準這一參數(shù),它是檢測調(diào)節(jié)閥性能的一個很關(guān)鍵的要素,特別在一些要求介質(zhì)嚴格關(guān)閉的工況,如果泄漏量達不到標準,輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量,重則甚至可能產(chǎn)生生產(chǎn)事故。這其中,單座閥和V型球閥泄漏量較小,而雙座閥、套筒閥等則泄漏量較大。對于泄漏量標準,中國國標和美國國標是我們實際中經(jīng)常用到的標準,下面給出了這兩種標準的比較列表。


        國標GB/T4213.92 
        泄漏等級 試驗介質(zhì) 試驗壓力 大閥座泄漏量1/h 
        Ⅰ 由用戶與制造廠商定 
        Ⅱ 水、空氣或氮氣 A 5×10-3×閥額定容量 
        Ⅲ 10-3×閥額定容量 
        Ⅳ 水 A或B 10-4×閥額定容量 
        空氣或氮氣 A 
        Ⅳ-S1 水 A或B 5×10-4×閥額定容量 
        空氣或氮氣 A 
        Ⅳ-S2 空氣或氮氣 A 2×10-4×△P×D 
        V 水 B 1.8×10-7×△P×D 
        VI 空氣或氮氣 A 3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量) 

        續(xù)表 
        閥座直徑 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 
        泄漏量 ml/min 0.1 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4 
        氣泡數(shù)/min — 1 2 3 4 6 11 27 45 — — — — 

          注:1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的,管端表面應光滑。
                   2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上,則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 
         

        閥門泄露量國家標準為GB/T4213-92 泄漏量的規(guī)定。

        規(guī)格數(shù)表如下:

        泄漏等級

        試驗介質(zhì)

        試驗程序

        大閥座泄漏量

         

         

        由用戶與制造廠商定

        L或 G

        1

        5 × 10-3 ×閥額定容量,1/h

         

        L或 G

        1

        10-3 ×閥額定容量,1/h

         

        L

        1或 2

        10-4 ×閥額定容量,1/h

         

        G

        1

         

        Ⅳ-S1

        L

        1或 2

        10-4 ×閥額定容量,1/h

         

        G

        1

         

        Ⅳ-S2

        G

        1

        2 × 10-4 × △p × D,1/h

         

        L

        2

        1.8 × 10-7 × △p × D,1/h

         

        G

        1

        3 × 10-3 × △p × (表 3規(guī)定的泄漏量)

         

        注:1、△p 以kPa 為單位。

        2、D 為閥座直徑,以mm 為單位。

        3、對于可壓縮流體體積流量,壓力為101.325kPa 和溫度為273K 的標準狀態(tài)下的測定值。

        規(guī)格表2

        閥座直徑

        泄漏量

        mm

        mL/mm

        每分鐘氣泡數(shù)

        25

        0.15

        1

        40

        0.30

        2

        50

        0.45

        3

        65

        0.60

        4

        80

        0.90

        6

        100

        1.70

        11

        150

        4.00

        27

        200

        6.75

        45

        250

        11.1

        300

        16.0

        350

        21.6

        400

        28.4

        注:

        1、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm 的管子垂直浸入水下5-10mm 深度的條件下測得的,管端表面應光滑,無倒角和毛刺。

        2、如果閥座直徑與表列值之一相差2mm 以上,則泄漏系數(shù)可假設(shè)泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 在計算確定泄漏量的允許值時,閥的 額定容量應按表3 所列公式計算。

         2.JB/T9092--1999的密封試驗要求  對于殼體試驗和上密封試驗,不允許有可見的滲漏。
        如果試驗介質(zhì)為液體,則不允許有明顯可見的液滴或表面潮濕。如果試驗介質(zhì)是空氣或其他氣體,則按所制訂的試驗檢漏,應無氣泡漏出。試驗時應無結(jié)構(gòu)損傷。


        大高閥門企業(yè):

        ※ 企業(yè)宗旨:品質(zhì)*、服務*、人才*、效益*。
        ※ 企業(yè)精神:團結(jié)、奉獻、開拓、。
        ※ 企業(yè)標語口號:愛崗敬業(yè) 開拓進取 拼搏奉獻。
        ※ 經(jīng)營原則:的技術(shù),過硬的質(zhì)量。
        ※ 服務原則:永遠滿足合同要求的產(chǎn)品和服務。
        ※ 質(zhì)量觀:的產(chǎn)品是的人才做出來的。

         
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