316L不銹鋼氮封閥安裝調(diào)試

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片，所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿，所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的底部一端轉(zhuǎn)動連接在氣動執(zhí)行器內(nèi)壁上，所述驅(qū)動桿的底部另一端安裝有閥桿。

閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，只有用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

316L不銹鋼氮封閥安裝調(diào)試特點：   

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本.    

2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行.    

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn).    

4、采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高. 

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高. 

316L不銹鋼氮封閥安裝調(diào)試

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述推桿包括安裝桿，所述安裝桿的一端安裝有卡頭，所述卡頭的截面尺寸大于安裝桿的尺寸，所述安裝桿和卡套卡接配合，所述卡頭的一側(cè)抵至在卡套一側(cè)。

316L不銹鋼氮封閥安裝調(diào)試調(diào)整：

供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;

呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

316L不銹鋼氮封閥安裝調(diào)試安裝事項：

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。

（2）為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。

（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質(zhì)會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述卡頭的外壁開設有卡槽，所述驅(qū)動桿包括連接桿，所述連接桿和卡槽卡接配合，所述連接桿的底部一體成型有連動桿，所述連動桿的底部一體成型有連接柄，所述連接柄的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在氣動執(zhí)行器內(nèi)壁，所述連接柄的另一端內(nèi)壁安裝有連接軸，所述連接軸和閥桿轉(zhuǎn)動連接。不銹鋼316材質(zhì)氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。此產(chǎn)品由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。