污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)

污水復(fù)合式排氣閥用于管路上的點或有閉氣的地方，排除管內(nèi)的氣體來疏通管道，達(dá)到正常工作，如不裝排氣閥，管內(nèi)流動的液體產(chǎn)生動熱引起氣體，形成短路，使管道出水容量達(dá)不到要求，其次，管道運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)停電、停泵管道會出現(xiàn)負(fù)壓力，而會引起管道振動或破裂，排（吸）氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi)，防止管道振動或破裂。本閥裝設(shè)于泵埔出口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣，以增進(jìn)水管及抽水機使用效率，且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負(fù)壓時，此閥能迅速吸入空氣，以保管線因負(fù)壓所產(chǎn)生損壞。

污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)結(jié)構(gòu):  

   污水排氣閥結(jié)構(gòu)圓桶式閥體，其內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。污水排氣閥裝設(shè)計于泵浦出水口處或送配水管線中，用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣，以增進(jìn)水管及抽水機使用效率，管內(nèi)一旦出現(xiàn)負(fù)壓時，此閥能迅速吸入空氣，以確保管線不會因負(fù)壓面被損壞。  

當(dāng)管內(nèi)開始注水時，塞頭停留在開位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時，閥體內(nèi)腔積水浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣；當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)至相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣則由小孔排出。當(dāng)帛水機停止，管內(nèi)水流空時，或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時，此時塞頭開啟，吸入空氣確保管線安全。

排氣閥作為供水管道的設(shè)施，雖投資占工程總造價比例較小，但它對于管道正常運行、降低運行費用起著極其重要的作用，本文通過分析供水管道內(nèi)氣體產(chǎn)生的原因、危害和排氣閥的工作原理、種類、選用及適用條件的了解，使大家在今后的各個新建和改造工程中，正確選用和使用排氣閥，排除供水管道安全事故隱患，保證供水管道平穩(wěn)運行。

污水復(fù)合式排氣閥結(jié)構(gòu)圖

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)主要技術(shù)參數(shù)

1.公稱壓力：1.0Mpa

2.公稱通徑：DN25～200mm為法蘭連接

3.適用介質(zhì)：水、污水

4.適用溫度：0～80℃

5.法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 17241.6

6.試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927

7.閥體：HT200

8.浮球與活瓣：304不銹鋼

9.密封材料：丁晴橡膠

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)

當(dāng)管內(nèi)開始注水時，塞頭停留在開啟位置，進(jìn)行大量排氣，當(dāng)空氣排完時，閥內(nèi)積水浮球被浮起，傳動塞頭至關(guān)閉位置，停止大量排氣；當(dāng)管內(nèi)水正常輸送時，如有少量空氣聚集在閥內(nèi)到相當(dāng)程度，閥內(nèi)水位下降，浮球隨之下降，此時空氣則由小孔排出。當(dāng)抽水機停止，管內(nèi)水流空時，或遇管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時，此時塞頭開啟，吸入空氣確保管線安全。

是專門設(shè)計應(yīng)用于污水系統(tǒng)或含有大量雜質(zhì)的輸水系統(tǒng)中，其兼具備高壓微量排氣和低壓進(jìn)排氣功能。該排氣閥可在系統(tǒng)充水時排放系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在系統(tǒng)排空時自動進(jìn)氣以消除真空，并在有壓狀態(tài)下自動排放系統(tǒng)內(nèi)部積聚的氣體污水泵站，污水排氣閥應(yīng)用于污水廠水處理系統(tǒng)，污水或海水輸送系統(tǒng)。

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)使用說明：

1.污水排氣閥要垂直安裝，立管系統(tǒng)應(yīng)在高點，水平管系統(tǒng)應(yīng)安裝在末端；

2.在污水排氣閥下面加裝緩沖塞閥：在管線注滿水情況下，因管道壓力大，當(dāng)水流到達(dá)管道開孔處，此時管道壓力聚集在空氣閥底端，在沒有安裝緩沖塞閥時，過大的水流壓力會對排氣閥里面的部件產(chǎn)生破壞，進(jìn)而發(fā)生諸如排氣閥漏水、不排氣等現(xiàn)象，是在高壓管路的排氣閥下面須加裝緩沖塞閥。

3.污水復(fù)合式排氣閥需要配套安裝檢修閥，比如蝶閥或閘閥。

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)安裝：

(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

(2)在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

(3)閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。

(4)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

(6)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)閥門維修：

(1)清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2)閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

(3)閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

(4)閥桿：表面損壞，只能換新。

(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

(6)壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

(7)易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

(8)閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。 

 污水復(fù)合式排氣閥操作指導(dǎo)

注：排氣閥在使用過程中壓力不能低于0.02Mpa，如低于0.02Mpa，排氣閥容易出現(xiàn)漏水。必須配一只閥門作為檢修用。為圓桶式閥體，其內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。本閥裝設(shè)于泵浦出水口處或送配水管線中，用以大量排出管道中的集結(jié)之空氣，以增進(jìn)水管及抽水機使用效率，管內(nèi)一旦出現(xiàn)負(fù)壓時，此閥能迅速吸入空氣，以確保管線不會因負(fù)壓而被損壞，壓力等級1.0MPa。