智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范

HG5-89-1上展式放料閥廣泛適用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)，我廠放料閥有各種操作方式，例如，手動、氣動(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動、齒輪等，常規(guī)材質(zhì)、壓力、口徑備有大量現(xiàn)貨。列一體化溫度變送器是溫度傳感器與變送器的結(jié)合，以十分簡捷的方式把 -200~+1600 ℃ 范圍內(nèi)的溫度信號轉(zhuǎn)換為二線制 4~20mA DC 的電信號傳輸給顯示儀、調(diào)節(jié)器、記錄儀、 DCS 等，實現(xiàn)對溫度的精確測量和控制。一體化溫度變送器是現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場、科研院所溫度測控的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是集散系統(tǒng)、數(shù)字總線系統(tǒng)的產(chǎn)品。 

本實用新型公開了一種新型的測溫放料閥,包括閥體,閥體整體呈鈍角型,閥體的兩端均為開口,且在閥體的一端設(shè)置閥瓣,閥瓣與閥桿的一端連接,閥桿設(shè)置在閥體內(nèi),且閥桿的另一端從閥體的側(cè)壁穿出并連接執(zhí)行組件,執(zhí)行組件能驅(qū)動閥桿并帶動閥瓣密封或打開閥體的端部開口,還包括溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置在閥桿內(nèi)并穿出閥桿的一端插入閥瓣的中心,溫度傳感器的傳輸線與計算機終端連接.通過計算機終端實時監(jiān)測物料介質(zhì)的溫度,進行處理之后通過執(zhí)行器將閥瓣開啟和關(guān)閉,進而實現(xiàn)流暢的放料.

搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料,放料,取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。  一體化溫度變送器的輸出為統(tǒng)一的4～20mA信號；可與微機系統(tǒng)或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。 

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范

主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 

2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范上展式與下展式區(qū)分

放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范正確校驗：

   一體化溫度變送器是現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場、科研院所溫度測控的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是集散系統(tǒng)、數(shù)字總線系統(tǒng)的產(chǎn)品。

1.用于爆炸危險場所時，請注意防爆標(biāo)志與防護等級；

2.機電一體化溫度變送器安裝的環(huán)境必須是在-20-+70℃內(nèi)，當(dāng)周圍環(huán)境溫度太高時，SBWZ/R信號轉(zhuǎn)換器和顯示模塊可以與熱電阻或熱電偶分離安裝。我廠配有分離安裝變送器的專用防爆盒。

3.加電前，請仔細檢查電源的正負極性，不能接錯，否則可能造成不可知的后果。

4.SBW信號轉(zhuǎn)換器模塊用環(huán)氧樹脂灌封固化，以加強其防震性能，并防濕、防腐、防潮。

5.溫度變送器使用六個月后需進行校驗。

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范特點：

超小型（模塊φ44×18 ）一體化，通用性強

二線制 4~20mA DC 輸出。傳輸距離遠，抗干擾能力強。

冷端、溫漂、非線形自動補償。

測量精度高，穩(wěn)定性好。 

溫度模塊內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂澆注工藝，適應(yīng)于各種惡劣和危險場所使用。 

一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單合理，可直接替換普通裝配式熱電偶、熱電阻。 

機械保護 IP65 。 

采用熱電偶溫變，可免用補償導(dǎo)線，降低成本

液晶、數(shù)碼管、指針等多種指示功能方便現(xiàn)場適時監(jiān)控。 

現(xiàn)場環(huán)境溫度 >70 ℃ 時，變送器和現(xiàn)場顯示儀表可采用分離（隔離）式安裝

防爆等級： dIIBT4 、 dIIBT5 。

防護等級： IP54

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范

    一體化溫度變送器與工業(yè)熱電偶、熱電阻配套使用，采用二線制傳輸方式（兩根導(dǎo)線作為電源輸入和信號輸出的公用傳線）。將工業(yè)熱電偶、熱電阻信號轉(zhuǎn)換成與輸入信號或與溫度信號成線性的4-20mA、0-10mA的輸出信號。溫度變送器可直接安裝在熱電偶、熱電阻的接線盒內(nèi)與之形成一體化結(jié)構(gòu)。它作為新一代測溫儀表可廣泛應(yīng)用與冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防以及科研等工業(yè)部門。

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范熱電偶一體化溫度變送器接線：

    熱電偶一體化變送器的接線如圖所示。端子4接24V電源正端、端子3為4～20mA電流輸出端，該端經(jīng)負載電阻R1后回到24V電源負端。端子2接熱電偶正，1接熱電偶負。變送器有零點及量程調(diào)節(jié)電位器，便于用戶進行微量調(diào)整。 借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 

放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 

2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

智能測溫上展式放料閥技術(shù)規(guī)范上展式與下展式區(qū)分

放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷,耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,