氣動鈦放料閥設計規(guī)范

鈦材上展式/下展式放料閥主要用反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現家、放料閥根實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、的密封圈。在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不破介質沖刷，腐蝕，并對密封圈進?特殊處理，使表?硬度達到HRC5-62，具有高、的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

鈦材罐底放料閥應用于制藥、生物、精細化工、食品等潔凈行業(yè)的反應容器排料使用，該閥具有排放物料無泄漏、密封性能好等優(yōu)點。該球閥應用于制藥、生物、精細化工、食品等潔凈行業(yè)的反應容器排料使用，該閥具有排放物料無泄漏、密封性能好等優(yōu)點。容器在使用攪拌器時，攪拌器在開啟時底部物料能充分隨水流轉動使物料攪拌均勻，該閥采用35度安裝方位可使物料排放有自凈功能，在空間上使設備檢修更加方便。閥內采用鏡面拋光粗糙度為0.2-0.45μm，閥門使用更加潔凈。

氣動鈦放料閥設計規(guī)范

鈦材高壓放料閥包括釜底罐底放料閥，放料球閥，歪脖子放料球閥，上展式放料閥，下展式放料閥等，材質包TA1,TA2,TA9,TA10,TI2等。適用于氯離子腐蝕性介質以及各類弱性酸堿。鈦材高壓放料閥是用氣動執(zhí)行器或電動執(zhí)行器控制閥門，操作方便，開啟自由，運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。用氣動執(zhí)行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。它的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。 　

氣動鈦放料閥設計規(guī)范產品配置

控制方式：手柄、渦輪、電動、氣動。

氣動執(zhí)行器：雙作用、單作用（常閉、常開）。氣源壓力：0.5-0.7MPA氣動附件 ：電磁閥、限位開關、電氣定位器、手輪離合器、空氣過濾減壓閥。電磁閥：切換氣源方向（需提供電壓）。限位開關：反饋閥門開關信號到PLC控制柜。電氣定位器：輸入輸出4-20mA模擬量來控制閥門的開關角度）。手輪離合器：可實現氣動閥門現場手動操作?？諝膺^濾減壓閥：兩聯件，三聯件。有過濾、減壓、潤滑的作用。防 爆：氣動附件可做防爆。

防爆等級：EX dⅡBT4 EX dⅡCT6電 壓：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

鈦材放料閥產品特點

結構緊湊，可以確保在狹小的空間內實現安裝．

結構不論是從流量，還是從工藝要求來看都很理想，此外在排空的時候不會產生湍流現象．

可提供各種接口：焊接式，卡箍式或螺紋式等．

閥體材料可以定制各種材質：鈦材、雙相鋼、904L、哈氏合金、316L等．

閥體表面可根據客戶要求采用機械拋光或電拋光，精度可達到0.25um．

歪脖子球閥可配手動，也可配備氣動/電動．

適用介質：氧化性腐蝕介質。

壓力等級：PN1.0-4.0MPa　  CLASS150-300Lb

公稱通徑：DN50-DN250  2"-10"

驅動方式：手動、氣動、電動

氣動鈦放料閥設計規(guī)范技術規(guī)范：

設計標準：HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45

連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS

試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598

主體材料：

閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

閥桿：TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3

鈦材放料閥型號：FLJ-10Ti、FLJ-16Ti、FLJ-25Ti、FLJ-40Ti

反應釜放料閥可應用于所有粉狀及顆粒物料的處理，閥門利用物料自身重力進行截流以及氣動傳輸干性物料?？梢园惭b在料斗、料箱、筒倉、螺旋或其他類型的輸送機的下方，以及連接氣動輸送管道。由于該反應釜放料閥的特殊結構以及工程材料的運用，所以是一種非常經濟且效的閥門。

氣動鈦放料閥設計規(guī)范工作原理：

　　1、輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

　　2、當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。

　　3、當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。

　　4、當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

　　5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

氣動鈦放料閥設計規(guī)范可根據用戶要求配置手動傳動機構。

　　反應釜放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

　　1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

　　2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

　　3、反應釜放料閥在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

　　4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

　　5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

　　6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

　　7、反應釜放料閥根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。

　　8、若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

氣動鈦放料閥設計規(guī)范

氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。