ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理 蒸汽系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的閉式壓力系統(tǒng)，高強(qiáng)度的壓力及變化對系統(tǒng)安全和管線閥門的壽命都是一種考驗(yàn)，因此，自力式減壓系統(tǒng)應(yīng)該具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，將壓力穩(wěn)定在一定的數(shù)值內(nèi)，確保系統(tǒng)安全和使用壽命。采用平衡波紋管設(shè)計(jì)方式，平衡波紋管消除上下游壓差對設(shè)定彈簧和下游壓力平衡影響作用力；提供30：1的百分比調(diào)節(jié)；隔膜直接驅(qū)動(dòng)提高控制速度，使壓力控制正確和穩(wěn)定；無需對控制原件清洗和特別保護(hù)。要安裝水封罐和反饋導(dǎo)管，但無需要求高品質(zhì)的蒸汽，保證系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行。注意水封罐的水位，防止破壞隔膜，但解決了隔膜的腐蝕和疲勞損壞。自力式壓力調(diào)節(jié)閥，是一種常見的工業(yè)自動(dòng)化控制裝置。它具有調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中起到了重要的作用。
一、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理的工作原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是根據(jù)壓力變化的原理來實(shí)現(xiàn)對壓力的調(diào)節(jié)。
它的工作原理可以簡單地概括為：通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥的開度，來控制壓力的大小。
具體來說，自力式壓力調(diào)節(jié)閥由主閥和輔助閥兩部分組成。
主閥通過感應(yīng)介質(zhì)壓力的變化，調(diào)節(jié)閥的開度。
而輔助閥則通過控制主閥的開度，來實(shí)現(xiàn)對壓力的調(diào)節(jié)。 
二、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理的優(yōu)點(diǎn)
1. 調(diào)節(jié)精度高：自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠?qū)崿F(xiàn)對壓力的控制，可以滿足不同過程對壓力的要求。
2. 結(jié)構(gòu)簡單：自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)相對簡單，維護(hù)和維修較為方便。
3. 使用方便：自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作簡單，只需調(diào)節(jié)閥的開度即可實(shí)現(xiàn)對壓力的調(diào)節(jié)。
4. 壓力穩(wěn)定：自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠快速、穩(wěn)定地調(diào)節(jié)壓力，保持系統(tǒng)的平衡。 
三、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理的應(yīng)用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中。
它可以用于控制流體的壓力，系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
例如，在石油行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用于油氣管道系統(tǒng)中，用于控制油氣的流量和壓力。
它可以油氣在管道中的正常運(yùn)輸，并且能夠根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)油氣的壓力。
在化工行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥常用于控制反應(yīng)過程中的壓力。
它可以根據(jù)反應(yīng)的需要，調(diào)節(jié)壓力的大小，反應(yīng)的順利進(jìn)行。
在電力行業(yè)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用于鍋爐系統(tǒng)中。
它可以控制鍋爐的壓力，鍋爐的安全運(yùn)行。
總之，自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種常見的工業(yè)自動(dòng)化控制裝置，具有調(diào)節(jié)精度高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
它在石油、化工、電力等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中起到了重要的作用。
通過對壓力的控制，自力式壓力調(diào)節(jié)閥能夠系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
在未來的發(fā)展中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥還將不斷創(chuàng)新，為工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域帶來更多的便利和效益。 
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理 1. 減壓閥前后端須有雙波紋管密封截止閥；
2. 減壓閥前須有精細(xì)型蒸汽專用過濾器；
3. 減壓閥前后端須有蒸汽壓力表；
4. 減壓閥后須有減壓閥；
5. 旁通閥為可調(diào)節(jié)流量的雙波紋管截止閥，與減壓閥同口徑。
6. 可依據(jù)不同蒸汽品質(zhì)設(shè)置汽水水分離器壓力控制閥的選型：可以根據(jù)系統(tǒng)要求提供的壓力范圍及接口情況輸入軟件進(jìn)行查詢選型。 
1、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15-50;40-80；60-100；80-140；120-180；160-220；200-260；240-300；
280-350；330-400；380-450；430-500；480-560；540-620；600-700
680-800；780-900；880-1000；600-1500；1000-2500 | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | 使用溫度℃ | ≤350 | 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（Ⅳ級；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | 減壓比 | 最大 | 10 | 最小 | 1.25 |
2、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系 自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理–外形尺寸 
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 壓力調(diào)節(jié)范KPa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | A | 280 | 308 | 130-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | A | 176 | 230 | 280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 重量KG | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | 導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M161.5 |
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理–工作原理 用于控制閥后壓力調(diào)壓閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理安裝注意
1. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作:
(1) 緩慢開啟閥前后截止閥;
(2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
(3) 然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力標(biāo)示值,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng) 
2. ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理使用蒸汽場合時(shí)的操作:
(1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2) 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3) 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4) 擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5) 擰緊注液口螺釘
(6) 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理維修
投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。 
ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理的原理及特點(diǎn)
自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應(yīng)用,是一種無需外來資源,只需要被測自身壓力、溫度或者流量的變化,設(shè)定預(yù)先的值就能自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種控制裝置,這是一種節(jié)能型的儀表,具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調(diào)節(jié)閥、自力式(壓差)流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥。適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。
|
客服1號