Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù) Q41F46襯氟球閥內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果明顯。襯氟球閥內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門，實現(xiàn)對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節(jié)或切斷，在水處理過程控制中使用效果*明顯
二、Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)產品特點
1、采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質 2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護 3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用**性 4、結構緊湊合理，閥體內腔空間*小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏 5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修
三、Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)執(zhí)行標準
設計標準：GB12237
結構長度：GB12221
法蘭標準：JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗試驗：JB/T9092-99
【Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)閥門特點】
1、采用FEP襯里層的襯氟球閥,具有化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它任何強腐蝕性質。 2、襯氟球閥采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。 3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。 4、襯氟球閥結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。 5、兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件，其中三片式球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現(xiàn)在線快速更換、維修。 【Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)結構簡圖】 
【Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)執(zhí)行標準】 設計標準：GB12237 結構長度：GB12221 法蘭標準：JB/T79-94 GB9113.1-26 檢驗試驗：JB/T9092-99 【Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)性能參數(shù)】
| 襯氟球閥型號 | Q41F46-10 | Q41F46-16 | Q41F46-10C | Q41F46-16C | | 工作壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 1.0 | 1.6 | | 適用溫度(℃) | -10～150 | -20～150 | | 適用介質 | 腐蝕性介質 | | 材料 | 閥體 | 鑄鐵內襯聚四氟乙烯 | 鑄鐵內襯聚四氟乙烯 | | 球體 | 鑄鋼外包聚四氟乙烯 | | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | | 填料 | 聚四氟乙烯 |
【Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)外形和連接尺寸】
| 公稱通徑 | PN1.6(MPa)襯氟球閥外形尺寸和連接尺寸(mm) | 參考值 | 重量 | | DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | H1 | D0 | kg | | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 95 | 140 | 4 | | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 98 | 150 | 4.5 | | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 113 | 150 | 5.5 | | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 130 | 180 | 7 | | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 135 | 200 | 9 | | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 220 | 15 | | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 145 | 280 | 17 | | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4 | 22 | 8-Φ18 | 205 | 320 | 30 | | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 230 | 380 | 40 | | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 252 | 500 | 60 | | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 283 | 600 | 75 | | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 325 | 750 | 130 | | 250 | 450 | 405 | 335 | 320 | 5 | 34 | 12-Φ26 | 370 | 900 | 210
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Q41F46手動全襯氟球閥技術參數(shù)使用說明及安裝須知
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護 PTFE 法蘭面。 2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護 PTFE 法蘭面。 3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中， 如在較高溫度下發(fā)生泄漏， 應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后， 再查明原因，進行維修。 4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏， 并且泄漏位置螺母已鎖緊， 此時應放松泄漏位置螺母半圈， 再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊； b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。 5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。 7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。 8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并 確保操作、維修方便。 10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生 變形，影響密封性能和使用壽命。 |
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