一、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范和呼吸閥的定義 1. 儲罐氮封閥 儲罐氮封閥是一種安裝在油罐上的保護(hù)設(shè)備。當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力過高時,氮封閥能夠自動關(guān)閉吸氣管,切斷罐體內(nèi)外的氣體交換,防止油霧泄漏、起爆火災(zāi)事故。儲罐氮封閥主要由閥體、閥蓋和彈簧組成,彈簧作用于閥蓋使其保持關(guān)閉狀態(tài)。 2. 儲罐呼吸閥 儲罐呼吸閥,又稱為油氣回收裝置,是一種固定安裝在油罐的保護(hù)設(shè)備。它能夠使罐體內(nèi)部與外部相互通氣,保持罐內(nèi)氣體壓力平衡。當(dāng)罐內(nèi)氣壓過高時,呼吸閥能夠自動打開,使罐內(nèi)的氣體排放出來,避免罐體爆炸。儲罐呼吸閥由外殼、閥蓋和彈簧組成,彈簧作用于閥蓋,使其保持關(guān)閉狀態(tài)。日本法蘭是指符合日本標(biāo)準(zhǔn)制定的法蘭,通常由法蘭盤、螺栓、墊片等部件構(gòu)成,連接管道和設(shè)備進(jìn)行密封和支撐。日本法蘭種類繁多,常用的標(biāo)準(zhǔn)有JIS B2220、JIS B2210等。 一、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范核心特征材質(zhì)優(yōu)良:
二、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范種類功能基本型氮封閥:
綜上所述,進(jìn)口儲罐氮封閥具有材質(zhì)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)精確、安全可靠和自動化程度高等核心特征。同時,根據(jù)具體的應(yīng)用需求,氮封閥還可以分為基本型、帶供氮裝置型、帶泄氮裝置型和智能型等多種類型,以滿足不同場合的需求。 二、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)尺寸 1.平面法蘭 平面法蘭是指法蘭盤兩面平行,法蘭連接面寬度相等的一種法蘭。常用的尺寸有10K、16K、20K等。其中,10K表示法蘭標(biāo)稱壓力為10kgf/cm2,16K表示法蘭標(biāo)稱壓力為16kgf/cm2,20K表示法蘭標(biāo)稱壓力為20kgf/cm2。以下以JIS B2220標(biāo)準(zhǔn)為例,列舉平面法蘭的一些尺寸信息: DN(公稱通徑) 尺寸 D(mm) 螺栓孔數(shù) 螺栓孔直徑(mm) 15 95 4 14 20 100 4 14 25 125 4 14 ... 2.凸面法蘭 凸面法蘭是指法蘭盤兩面呈弧形的一種法蘭。常用的尺寸有5K、10K、16K、20K等。以下以JIS B2210標(biāo)準(zhǔn)為例,列舉凸面法蘭的一些尺寸信息: DN(公稱通徑) 尺寸 D(mm) 螺栓孔數(shù) 螺栓孔直徑(mm) 15 95 4 14 20 100 4 14 25 125 4 14 ...日標(biāo)法蘭是工業(yè)管道上的連接件,標(biāo)準(zhǔn)是JIS、JPI系列,用于管端之間相互連接的附件,日標(biāo)法蘭盤又叫法蘭凸緣盤或突緣。日標(biāo)法蘭盤由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。
儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范 技術(shù)參數(shù)公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
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閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開型 | 調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
氮封閥 零部件參數(shù)零件名稱 | 零件材料 |
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閥體(代號) | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | 下膜蓋 | Q235 | 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | 上膜蓋 | Q235 | 壓蓋 | Q235 | 螺紋蓋 | Q235 |
氮封閥 結(jié)構(gòu)圖儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范氮封閥 外形尺寸公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
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L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | H | 老型 | 105 | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 精小型 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 | A | 310 | 400 |
儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)圖Jis 10K RF mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999Jis10K RF | DN | D | K | L | 螺栓n-Th | d | f | C | 100 | 210 | 175 | 19 | 8-M16 | 155 | 2 | 18 | 125 | 250 | 210 | 23 | 8-M20 | 185 | 2 | 20 | 150 | 280 | 240 | 23 | 8-M20 | 215 | 2 | 22 | 200 | 330 | 290 | 23 | 12-M20 | 265 | 2 | 22 | 250 | 400 | 355 | 25 | 12-M22 | 325 | 2 | 24 | 300 | 445 | 400 | 25 | 16-M22 | 370 | 3 | 24 | 350 | 490 | 445 | 25 | 16-M22 | 415 | 3 | 26 | 400 | 560 | 510 | 27 | 16-M24 | 475 | 3 | 28 | 450 | 620 | 565 | 27 | 20-M24 | 530 | 3 | 30 | 500 | 675 | 620 | 27 | 20-M24 | 585 | 3 | 30 |
Jis 20K RF mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999Jis20K RF | DN | D | K | L | 螺栓n-Th | d | f | C | 100 | 255 | 185 | 23 | 8-M20 | 160 | 2 | 24 | 125 | 270 | 225 | 25 | 8-M22 | 195 | 2 | 26 | 150 | 305 | 260 | 25 | 12-M22 | 230 | 2 | 28 | 200 | 350 | 305 | 25 | 12-M22 | 275 | 2 | 30 | 250 | 430 | 380 | 27 | 12-M24 | 345 | 2 | 34 | 300 | 480 | 430 | 27 | 16-M24 | 395 | 3 | 35 | 350 | 540 | 480 | 33 | 16-M30×3 | 440 | 3 | 40 | 400 | 605 | 540 | 33 | 16-M30×3 | 495 | 3 | 46 | 450 | 675 | 605 | 33 | 20-M30×3 | 560 | 3 | 48 | 500 | 730 | 660 | 33 | 20-M30×3 | 615 | 3 | 50 |
JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法蘭尺寸表JIS 10K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數(shù)量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 14 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 90 | 70 | 25 | 14 18 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 61 | 18 22 | 2 | 4-19 | 16 | 80 | 185 | 150 | 130 | 76 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 100 | 210 | 175 | 155 | 102 | 18 24 | 2 | 8-19 | 16 | 125 | 250 | 210 | 185 | 125 | 20 24 | 2 | 8-23 | 20 | 150 | 280 | 240 | 215 | 152 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 200 | 330 | 290 | 265 | 204 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 250 | 400 | 355 | 325 | 254 | 24 30 | 2 | 12-25 | 22 | 300 | 415 | 400 | 375 | 305 | 24 32 | 3 | 16-25 | 22 |
JIS 16K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數(shù)量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 14 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 60 | 70 | 25 | 14 18 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 16 20 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 64 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 80 | 200 | 160 | 135 | 76 | 20 24 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 225 | 185 | 160 | 102 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 125 | 270 | 225 | 195 | 125 | 22 26 | 2 | 12-25 | 22 | 150 | 305 | 260 | 230 | 152 | 24 28 | 2 | 12-25 | 22 | 200 | 350 | 305 | 275 | 204 | 26 30 | 2 | 12-25 | 22 | 250 | 430 | 380 | 345 | 254 | 28 34 | 2 | 12-27 | 24 | 300 | 480 | 430 | 395 | 305 | 30 36 | 3 | 16-27 | 24 |
JIS 20K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數(shù)量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 16 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 90 | 70 | 25 | 16 20 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 18 22 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 64 | 20 24 | 2 | 8-19 | 16 | 80 | 200 | 160 | 135 | 76 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 225 | 185 | 160 | 102 | 24 28 | 2 | 8-23 | 20 | 125 | 270 | 225 | 195 | 125 | 26 30 | 2 | 12-25 | 22 | 150 | 305 | 260 | 230 | 152 | 28 32 | 2 | 12-25 | 22 | 200 | 350 | 305 | 275 | 204 | 30 34 | 2 | 12-25 | 22 | 250 | 430 | 380 | 345 | 254 | 34 38 | 2 | 12-27 | 24 | 300 | 480 | 430 | 395 | 305 | 36 40 | 3 | 16-27 | 24 |
*t值中較小值為鋼及可鍛鑄鐵法蘭;較大值為鑄鐵法蘭。 JIS 30K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數(shù)量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 120 | 85 | 60 | 19 | 18 | 1 | 4-19 | 16 | 25 | 130 | 95 | 70 | 25 | 20 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 160 | 120 | 90 | 38 | 22 | 2 | 4-23 | 20 | 50 | 165 | 130 | 105 | 51 | 22 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 200 | 160 | 130 | 64 | 26 | 2 | 8-23 | 20 | 80 | 210 | 170 | 140 | 76 | 28 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 240 | 195 | 160 | 102 | 32 | 2 | 8-25 | 22 | 125 | 275 | 230 | 195 | 125 | 36 | 2 | 8-25 | 22 | 150 | 325 | 275 | 235 | 152 | 38 | 2 | 12-27 | 24 | 200 | 370 | 320 | 280 | 204 | 42 | 2 | 12-27 | 24 | 250 | 450 | 390 | 345 | 254 | 48 | 2 | 12-33 | 30 | 300 | 515 | 450 | 405 | 305 | 52 | 3 | 16-39 | 30 |
JIS 40K、RF、FF公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內(nèi)徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數(shù)量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 120 | 85 | 60 | 19 | 20 | 1 | 4-19 | 16 | 25 | 130 | 95 | 70 | 25 | 22 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 160 | 120 | 90 | 38 | 24 | 2 | 4-23 | 20 | 50 | 165 | 130 | 105 | 51 | 26 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 200 | 160 | 130 | 64 | 30 | 2 | 8-23 | 20 | 80 | 210 | 170 | 140 | 76 | 32 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 250 | 205 | 165 | 102 | 36 | 2 | 8-25 | 22 | 125 | 300 | 250 | 200 | 125 | 40 | 2 | 8-27 | 24 | 150 | 355 | 295 | 240 | 152 | 44 | 2 | 12-33 | 30 | 200 | 405 | 345 | 290 | 200 | 50 | 2 | 12-33 | 30 | 250 | 475 | 440 | 355 | 247.5 | 56 | 2 | 12-33 | 30 | 300 | 540 | 470 | 440 | 298.5 | 60 | 3 | 16-39 | 36 |
三、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范選購建議 1.根據(jù)使用環(huán)境和工作介質(zhì)選擇合適的材質(zhì),常見的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。 2.根據(jù)壓力等級選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)和型號。 3.根據(jù)連接管道和設(shè)備的尺寸選擇合適的公稱通徑和連接方式。 以上是日本法蘭標(biāo)準(zhǔn)尺寸的詳細(xì)介紹,希望對讀者在選購和使用過程中有所幫助。在使用過程中,需注意維護(hù)和檢測,及時更換損壞的部件,以保證設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。 二、儲罐日標(biāo)法蘭式氮封閥技術(shù)規(guī)范儲罐氮封閥和呼吸閥的區(qū)別 儲罐氮封閥和呼吸閥雖然都是用于儲罐的安全保護(hù),但其應(yīng)用場景、作用和原理都有所不同。 1. 應(yīng)用場景不同 儲罐氮封閥主要用于存儲低溫易燃易爆液體或氣體的儲罐上,如天然氣、乙烯、甲烷等。而呼吸閥則適用于長期存儲普通液體或者是儲存液體的容量比較小的儲罐上。 2. 作用不同 儲罐氮封閥的主要作用是在儲罐內(nèi)氧氣濃度達(dá)到5%以下時,其自動關(guān)閉罐體吸氣管,切斷罐體內(nèi)外的氣體交換,以減少或避免氧氣與油霧的反應(yīng)導(dǎo)致爆炸事故。而呼吸閥主要作用是保持儲罐內(nèi)外的氣體壓力平衡,防止罐體發(fā)生變形、裂紋,或封閉罐體內(nèi)外交換氣體的通道,從而發(fā)生危險。 3. 原理不同 儲罐氮封閥通過與氮?dú)膺B接,形成一定的氮封氛圍,使儲罐內(nèi)外氧氣濃度低于能引燃的低濃度,達(dá)到減少和避免罐體爆炸事故的目的。而呼吸閥則是通過閥蓋上的彈簧和壓力感應(yīng)片,使得當(dāng)氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)時,呼吸閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)氣壓在規(guī)定范圍外時,可以讓空氣通過呼吸閥進(jìn)出,從而保持罐體內(nèi)外的氣體壓力平衡,避免罐內(nèi)過壓或者負(fù)壓。 三、結(jié)論 儲罐氮封閥和呼吸閥作為儲罐內(nèi)部安全保護(hù)的重要設(shè)備,其應(yīng)用場景、作用和原理都有所不同。我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和儲存物品的性質(zhì)來選擇合適的儲罐保護(hù)設(shè)備,以達(dá)到最佳的防范措施。 |