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        TP41YF閥套式排污閥

      1. 發(fā)布日期:2016/7/19      瀏覽次數(shù):1145
      2. 提 供 商: 上海申弘閥門(mén)有限公司 資料大小: JPG
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                                     TP41YF閥套式排污閥

                                     上海申弘閥門(mén)有限公司

        之前介紹軟密封旋塞閥X43F,現(xiàn)在介紹TP41YF閥套式排污閥閥套式排污閥特點(diǎn):
        該閥門(mén)采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復(fù)合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少?zèng)_蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門(mén)密封達(dá)到無(wú)泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用

        TP41YF閥套式排污閥 閥套式排污閥適用范圍:
        本產(chǎn)品廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、煤油和水及腐蝕非腐蝕介質(zhì)的管線上作關(guān)閉介質(zhì)作用。旋流分離器作為天然氣站場(chǎng)中的重要設(shè)備,在日常的工作中站內(nèi)人員需要對(duì)旋流分離器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),

        上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥例如:入冬之前需要對(duì)旋流分離器加注甲醇,防止被分離的氣體凍結(jié),造成堵塞,確保分離器運(yùn)行。
        下面簡(jiǎn)要講解一下分離器加注 甲醇的操作步驟。加注甲醇之前首先對(duì)分離器進(jìn)行離線排污,
        確保無(wú)污物之后,再對(duì)分離器加注甲醇。
        1、準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備工具,檢查排污池液面深度,設(shè)置警戒帶;
        2、關(guān)閉分離器上游閥門(mén)和下游閥門(mén);
        3、打開(kāi)分離器放空閥,先打開(kāi)手動(dòng)球閥,再打開(kāi)節(jié)流截止放空閥,將壓力降至1Mpa左右,將放空閥關(guān)閉,
        先關(guān)閉節(jié)流截止放空閥,然后關(guān)閉手動(dòng)球閥;
        4、打開(kāi)分離器排污閥,將污物排除干凈。開(kāi)啟排污閥時(shí)首先打開(kāi)手動(dòng)球閥,然后打開(kāi)閥套式排污閥,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉閥套式排污閥,后關(guān)閉手動(dòng)球閥;
        5、打開(kāi)分離器液位計(jì)的下端閥門(mén)(或液位計(jì)上端閥門(mén)),向分離器內(nèi)加注甲醇,完成后關(guān)閉液位計(jì)的下端閥門(mén)(或液位計(jì)上端閥門(mén));
        6、后確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài)是否正常,放空閥和排污閥是否關(guān)閉到位;
        7、整理工具,清理現(xiàn)場(chǎng),記錄放空量確認(rèn)排污區(qū)一切正常;   
        現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別:  
        1、開(kāi)排污閥用力過(guò)猛,造成沖擊;   
        2、觀察排污池液位,是否沒(méi)過(guò)排污管;   
        3、排污池天然氣遇明火發(fā)生燃燒、爆炸;   
        4、加注甲醇高處作業(yè)可能發(fā)生摔傷:風(fēng)險(xiǎn)分析和消減措施:排污區(qū)、放空區(qū)周?chē)?米設(shè)置警戒帶,禁止一切無(wú)關(guān)人員入內(nèi);

         閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
              1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
              2、閥門(mén)采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
              3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
              4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
              5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門(mén)填料密封性能可靠。
              6、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
              7、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物。
              8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。    
         閥套式排污閥工作原理  
             1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密
        封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡
        孔,使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
              2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開(kāi)閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門(mén)開(kāi)啟極為輕
        便。閥套式排污閥閥門(mén)開(kāi)啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密
        封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。
             3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門(mén),介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,
        流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。
        閥瓣密封付接近閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)
        一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥門(mén)排污后的密封
        性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命

        材質(zhì)性能
        1)閥體、閥蓋、法蘭的資料,應(yīng)根據(jù)運(yùn)用條件和制作要求選用,并應(yīng)契合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的規(guī)則。
        2)螺栓、螺柱資料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,應(yīng)根據(jù)運(yùn)用壓力和溫度選用,并應(yīng)契合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)則。
        3)螺母資料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,應(yīng)根據(jù)運(yùn)用壓力和溫度選用,并應(yīng)契合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)則。
        4)精細(xì)鑄造件不得用于公稱壓力PN>10.0MPa的閥門(mén)。
        5)對(duì)下列各種情況應(yīng)留意資料可能發(fā)生石墨化:
        a.碳素鋼約高于425℃時(shí);
        b.碳鉬鋼約高于470℃時(shí);
        c.鉻鉬鋼(含鉻0.6%以下)約高于525℃時(shí)。
        6)下列各種情況應(yīng)留意可能發(fā)生的過(guò)氧反響(起氧化皮):
        a.約高于565℃以上的1Cr-0.5Mo鋼、1.25Cr-0.5Mo鋼、2Cr-1Mo鋼和3Cr-1Mo鋼;
        b.約高于595℃以上的5Cr-0.5Mo鋼。

        工作原理 

        1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔,使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。

        2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開(kāi)閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門(mén)開(kāi)啟極為輕便。閥門(mén)開(kāi)啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。

        3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門(mén),介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥門(mén)排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命。

        參數(shù)

        型號(hào):TP41

        連接形式:法蘭

        材質(zhì):鑄鋼

        公稱通徑:DN15-250(mm)

        適用介質(zhì):石油、天然氣、水等

        壓力環(huán)境:常壓

        工作溫度:高溫

        標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)

        外形:中型

        流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗?/p>

        驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)

        零部件及配件:閥體

        類(lèi)型(通道位置):二通式

        產(chǎn)品性能規(guī)范

        壓力等級(jí)

        常溫試驗(yàn)壓力(MPa)

        適用溫度(℃)  

        適用介質(zhì)

        殼體

        密封

        上密封

        氣體低壓密封

        G型 

        D型
        D

        普通

        抗硫型

        普通

        公稱壓力
        (MPa)

        1.6

        2.4

        1.76

        1.76

        0.6

        -29~250

        -45~121

        -29~121

        含H2S和
        CO2>500mg/m3
        的介質(zhì)

        石油、天然氣、
        水等

        2.5

        3.8

        2.75

        2.75

        0.6

        4.0

        6.0

        4.4

        4.4

        0.6

        6.4

        9.6

        7.04

        7.04

        0.6

        10.0

        15.0

        11.0

        11.0

        0.6

        16.0

        24.0

        17.6

        17.6

        0.6

        型號(hào):ktp41y

        pn
        mp

        dn
        mm  

        尺寸mm

        重量(kg

        l

        h

        h1

        d0

        1.6

        25

        216

        243

        86

        180

        18

        40

        230

        265

        108

        250

        25

        50

        230

        346

        115

        250

        28

        80

        310

        409

        146

        300

        53

        100

        350

        433

        163

        300

        62

        150

        480

        521

        202

        350

        128

        200

        600

        594

        292

        350

        168

        250

        730

        621

        355

        400

        289

        2.5

        25

        216

        243

        86

        180

        18

        40

        230

        265

        108

        250

        25

        50

        230

        346

        115

        250

        28

        80

        310

        409

        146

        300

        57

        100

        350

        433

        163

        300

        69

        150

        480

        521

        202

        350

        145

        200

        600

        594

        292

        350

        188

        250

        730

        621

        355

        400

        315

        4.0

        25

        216

        243

        86

        180

        21

        40

        230

        265

        108

        250

        31

        50

        230

        346

        115

        250

        35

        80

        310

        409

        146

        300

        70

        100

        350

        433

        163

        300

        85

        150

        480

        521

        202

        350

        172

        200

        600

        594

        292

        350

        219

        250

        730

        621

        355

        400

        378

        外形尺寸

        pn
        mpa

        dn
        mm

        尺寸mm

        重量kg

        l

        h

        h1

        d0

        6.4

        25

        216

        243

        86

        180

        21

        40

        230

        265

        108

        250

        37

        50

        230

        346

        115

        250

        42

        80

        310

        409

        146

        300

        84

        100

        350

        433

        163

        300

        100

        150

        480

        521

        202

        350

        208

        200

        600

        594

        292

        350

        265

        250

        730

        621

        355

        400

        452

        10.0

        25

        230

        245

        78

        200

        30

        40

        260

        265

        106

        250

        44

        50

        300

        287

        110

        300

        58

        80

        380

        409

        152

        350

        98

        100

        430

        433

        169

        350

        125

        150

        559

        531

        225

        400

        245

        200

        660

        709

        321

        500

        316

        250

        787

        817

        399

        500

        540

        16.0

        25

        230

        215

        78

        200

        36

        40

        260

        265

        105

        250

        54

        50

        300

        237

        110

        300

        69

        80

        390

        414

        155

        350

        120

        100

        450

        440

        175

        350

        150

        主要零件材料

        序號(hào)

        零件名稱

        材質(zhì)

        1

        雙頭螺柱

        35CrMo

        2

        螺母

        35

        3

        底蓋

        20

        4

        O形圈

        NBR

        5

        閥體

        WCB

        6

        排污套

        1Cr18Ni9

        7

        慮網(wǎng)

        1Cr18Ni9

        8

        閥座

        20+Ni45

        9

        內(nèi)六角圓柱頭螺釘

        35

        10

        壓板

        20

        11

        密封圈

        NBR

        12

        芯套

        20+ENP

        13

        閥瓣

        2Cr13+Ni60

        14

        鋼球

        Gcr15

        15

        閥桿

        2Cr13

        16

        閥蓋

        25

        17

        下填料墊

        1Cr13

        18

        中填料

        PTFE

        19

        中填料

        NBR

        20

        上填料墊

        1Cr13

        21

        隔環(huán)

        PTFE

        22

        填料壓蓋

        45

        23

        支架

        WCB

        24

        閥桿螺母

        ZQAL9-4

        25

        手輪

        20

        26

        螺母

        35

        27

        注脂閥

        25+鍍鋅(組件)

        主要零件材料:

        零件名稱

        材料

         

        普通型

        “K”抗硫型

        閥體、閥蓋

        WCB碳素鑄鋼

        閥瓣

        合金鋼(表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金)

        閥桿

        不銹鋼

        抗硫不銹鋼

        閥座

        合金鋼(表面特殊處理)

        合金鋼(焊硬質(zhì)合金)

        中法蘭螺栓

        35CrMOA

        中法蘭螺母

        35(碳鋼)

        法蘭螺母

        鋁青銅

        填料

        填充四氟、膨脹石墨

        密封圈

        填充四氟、丁晴橡膠

        填充四氟、氟橡膠

        與本產(chǎn)品相關(guān)論文:壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器 

         
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