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        蒸汽疏水閥漏汽量計算

      1. 發(fā)布日期:2016/12/20      瀏覽次數(shù):1035
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                             蒸汽疏水閥漏汽量計算
                             上海申弘閥門有限公司

        之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告,現(xiàn)在介紹蒸汽疏水閥漏汽量計算用試驗方法B測定漏汽量的試g
          1.3.4試驗方法A 裝置
            試(238在~個壓力下進行3,2 bar壓力對應于疏水閥的高工作壓力
          和蒸汽(238℃)來說不得超過32 bar.    『,這個壓力對于飽
            有負荷試驗,其負荷應為對應于試驗壓力下疏水閥大自
          1.3'4.1試驗程序 量的1%,但小為5 kg/h.
            1)無負荷情況
            開始前所有閥門關閉,桶是空的。
            ①開啟閥門J .2.3,使凝結(jié)水排除裝置和被測疏水閥在試驗壓力A下進行。
            ②升溫過程中'稱量和記錄空熱計量桶的質(zhì)量m¨記錄蒸汽壓力聲。和蒸汽溫度亂。
            ③向熱計量桶注入足量的水(大約半桶),以使試驗能在實際需要的持續(xù)時間里正常進
        行a初始水溫療1應比環(huán)境溫度以至少低8℃。記錄水溫曰』和桶加水的質(zhì)量mi。
            ④達到熱平衡后,同時快速地關閉閥門3和開啟閥門4,并開始計時。
        閥以便快速地關閉和開啟。    建議用一個三通
            ⑤必要時攪拌桶中水,以使水溫均勻。
            ⑥當桶內(nèi)的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)等于初始時低于環(huán)境溫度的度數(shù)時,同時快速地
        關閉閥門4和開啟閥門3,記錄經(jīng)過的時間,終止的水溫鞏和桶加水的質(zhì)量研。。
            ⑦正式試驗前應測試幾次,以確定試驗條件是否穩(wěn)定,壓力、溫度、初始時熟計量桶中
        水的量和負荷是否滿足要求口試驗疏水閥時的計算誤差由三次連續(xù)試驗來確定其結(jié)果的
        性。計算誤差的基礎是使用標準所說1明的儀500而且在三次連續(xù)試驗中,每次試
        驗結(jié)果與三次試驗結(jié)果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h,取其中較大的值。
            如果不能達到要求應檢查整個系統(tǒng)或增大熱計量桶的容量。
            2)蒸汽疏水閥漏汽量計算有負荷情況
            開始前所有閥門應關閉,兩個桶是空的。
            ‘£開啟閥門1.2.3,使凝結(jié)水排除裝置和被測疏水閥在試驗壓力p。下運行。
            3升溫過程中.稱量并記錄空熱計量桶的質(zhì)量。
        H    ”記錄蒸汽壓力p及蒸汽溫度氓。

            ③上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥開啟閥門5和6,使冷卻水流過換熱器,以產(chǎn)生被測疏水閥所需要的負荷。在系統(tǒng)進
        入平衡狀態(tài)后,關閉閥門6和開啟閥門7,通過在給定的時間里收集可預先確定的水量來測
        定負荷。
            記錄流人和流出換熱器的水溫先和日L、初始和終止時的冷卻水桶的質(zhì)量州s和m㈠以
        秒計經(jīng)過的時間△f,填人數(shù)據(jù)表1. 3.4.3中。近似的凝結(jié)水負荷kg/h可由式(l-l)計算:
        負荷——蒸汽人口條件下的汽化比焓,J/kg。
            ④如果按1.3 4·1中2)③調(diào)定的負荷符合試驗要求,則繼續(xù)進行1.3.4.1中2)⑤。
        如果不符合要求適當調(diào)節(jié)閥門5.并重復進行1.3.4.1中2)③,直至獲得符合要求的負荷。
            ⑤向熱計量桶內(nèi)注入足量的水(大約半桶),以使試驗能在實際需要的持續(xù)時間里正常
        運行,初始時水的溫度日.應比環(huán)境溫度日。至少低8℃,記錄水溫日.和桶加水的質(zhì)量….。
            ⑥達到熱平衡后,同時快速地關閉閥門3和開啟閥門4,并開始計時。建議用一個三通
        閥,以便快速地關閉和開啟。
            ⑦必要時攪拌桶中水,以使水溫均勻。
            ⑧當桶內(nèi)的水溫高于環(huán)境溫度的度數(shù)時,同時快速地關閉閥閂4和開啟閥門3。記錄
        經(jīng)過的時間、終止的水溫日。和桶加水的質(zhì)量m z。
            ⑨正式試驗前應試測幾次,以確定試驗條件是否穩(wěn)定,壓力、溫度、初始時熱計量桶中
        水的量和負荷是否滿足要求。試驗疏水閥時的計算誤差由3次連續(xù)試驗來確定其結(jié)果的精
        確性。計算誤差的基礎是使用標準所說明的儀器,而且在3次連續(xù)試驗中.每次試驗結(jié)
        果與3次試驗結(jié)果平均值的偏差不得大于lo%或500 g/h,取其中較大值。
            如果不能達到要求,應檢查整個系統(tǒng)或增大熱計量桶的容量。
        1.3.4.2計算結(jié)果
            1)測量變量修正
            觀測到的變量要依據(jù)所用的儀器的校正值適當修正,必要時根據(jù)計算的需要變換成適
        用的單位。
            2)計算公式用符號
            該標準所用的符號一般與同一領域內(nèi)的工程實際用符號相關聯(lián)。有些情況下’同一符
        號在該標準的不同部分具有不同的意義。為避免混亂,在每個公式后邊都寫出了符號的定
        義和單位。
            3)計算公式
          。r型生!hf二型Cpm,
          式中:q。、。——漏汽量,kg/h;
            。,——熱計量桶中水的初始質(zhì)量,kg;
            。,——熱計量桶中凝結(jié)水的終止質(zhì)量,kg;
            。,——開始時熱計量桶加水的質(zhì)量,kg;
            。!——終止時熱計量桶加水的質(zhì)墨,kg;
           與本產(chǎn)品相關論文:減壓閥裂紋檢修

         
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