安全閥背壓試驗程序
上海申弘閥門有限公司
4.1.3.4之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告，現(xiàn)在介紹安全閥背壓試驗程序試驗程序
1)綜述
①背壓為大氣壓的試驗，蒸汽試驗程序按4.1.3.4中2）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試驗
程序按2 1.2.4中3）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1.3.4中4）的規(guī)定：
②背壓高于大氣壓的試驗．蒸汽試驗程序按4.1.3.4中5）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試
驗程序按4.1.3.4中6）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1. 3.4中7）的規(guī)定。
③爆破片阻力系數(shù)的試驗程序按4.1.3.4中8）的規(guī)定。
④非重閉式壓力釋放裝置同壓力釋放閥組合件的試驗程序分別按4.1·3.4中2）至
4.1.3.4中7）安全閥背壓試驗程序的規(guī)定（見圖4 7）。
2)以蒸汽為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
①試驗布置
。)流量計法：流量計及其輔助儀表的使用情況如圖4-2所示。在壓力釋放裝置進口和
流量計一次測量元件處必須使用熱量計，而在一次測量元件和試驗容器上的溫度計則可以
省去。應采取措施收集并計量試驗過程中在試驗容器內(nèi)積聚的冷凝液。
b)稱量冷凝液法：圖4 3所示的稱量冷凝液試驗方法，包括冷凝器及輔勖儀表。在壓
力釋放裝置的進口使用熱量計是必須的。
注：如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結構，這一試驗布置將不能測得通過壓力釋放裝
置的全部蒸汽，一部分蒸汽可能經(jīng)由閥扦四周及疏水孔泄漏出去：因而試驗獲得的排量結果將
小于裝置的實際排量。當試驗有關方面認為必要時．應就確定上述蒸汽泄漏率的方法達成協(xié)議。
c)如果試驗有關各方同意，也可以采用其他試驗布置．只要終試驗結果的誤差在
±2．O%以內(nèi)。
②用流量計方法測量流量的程序
a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0 0l MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力，直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
d)進行捧量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
e)關閉試驗容器疏水口，并記錄或標記水位計玻璃管中冷凝液的初始水位。
f)記錄下列各項：
——壓力釋放裝置進口壓力；
—～壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度；
——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
——流量計進口靜壓力；
——流量計壓差；
——流量計處熱量計的排放溫度。
g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時段和記錄數(shù)據(jù)的
時刻：
·)用重量或容積測量方法確定試驗容器中在排放時段內(nèi)生成的冷凝液量并作記錄。
j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
③用稱量冷凝液方法測量流量的程序
。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MP。／。，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力便之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
e)確定冷凝器熱側(cè)水位。
f)記錄下列各項：
——壓力釋放裝置進口壓力；
一一壓力釋放裝置進口熱量計排放溫度；
——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）。
g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當方法測量的排放時段以及記錄數(shù)據(jù)的
時刻。
·)再次確定冷凝器熱側(cè)水位，并測定和記錄在排放時段中在冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝
液量（容積或重量）。
j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
④觀察機械特性
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥在試驗過程中，應利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫
或不能滿意回座，則應加以記錄。根據(jù)有關各方的協(xié)議，可以對裝置重新調(diào)整或進行修理后再
重新試驗。應注意，過大而持續(xù)的振蕩可能導致閥門損壞并對試驗現(xiàn)場的人員造成危險。
⑤記錄補充數(shù)據(jù)
在流量計法或稱量冷凝液法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1_3.4中2）的②或
③所列不同或補充的壓力。
3)以空氣或其他氣體為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
①試驗布置
。)的試驗布置如圖4 2所示。每一類流量計的使用方法列于以下分節(jié)中。壓力釋
放裝置的排放口可如圖4 2所汞。對于接有較長排放管的情形，參見4.1.3.3中2）的規(guī)定。
b)使用亞音速推斷式流量計時，與之有關的測量項目為：
——進口靜壓力；
——進口溫度；
——差壓力。
c)使用音速推斷式流量計時．與之有關的測量項目為：
一一進口全壓（滯止壓力）；
一進口全溫（滯止溫度）。
②用亞音速推斷式流量計方法測量流量的程序
。)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應重復兩次）。
d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
e)記錄下列各項：
——壓力釋放裝置進口壓力；
——壓力釋放裝置進口溫度；
——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
——流量計進口靜壓力；
——流量計進口溫度；
——流量計差壓力。
f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
③用音速推斷式流量計方法測量流量的程序
a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90%以后，升壓速率應不
超過0. 01 MPa／-s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關的特性值。
b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復a）和b）．直到整定壓力、排放壓方和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（但至少應重復兩次）。
d)進行排量試驗時，升高裝置迸口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
e)記錄下列各項：
——壓力釋放裝置進口壓力；
——壓力釋放裝置進口溫度；
——壓力釋放裝置開啟高度（當適用時）；
——流量計進口全壓；
——流量計進口全溫。
f)緩慢降低進口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
④觀察機械特性
見4.1.3.4中2）④。
⑤記錄補充數(shù)據(jù)
在亞音速或音速流量計方法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1.3.4中3）②或
4.1.3.4中3）③所列不同或補充的壓力。
4)以液體為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
①試驗布置
a)壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應采取措施以保證與本產(chǎn)品相關論文：TA4鈦合金旋塞閥
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