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        反應(yīng)釜輕風(fēng)固封系統(tǒng)

      1. 發(fā)布日期:2017-08-16      瀏覽次數(shù):1298
        • 反應(yīng)釜輕風(fēng)固封系統(tǒng) 反應(yīng)釜輕風(fēng)固封系統(tǒng)工作原理 反應(yīng)釜氮封固封系統(tǒng) 反應(yīng)釜氮封系統(tǒng)

          之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹反應(yīng)釜輕風(fēng)固封系統(tǒng)(輕風(fēng)固封)反應(yīng)釜安全環(huán)保調(diào)壓系統(tǒng),利用惰性氣體(如氮氣﹑氬氣)等,將壓力設(shè)定到適當(dāng)值,以達到壓制揮發(fā)性介質(zhì)與設(shè)備外界隔離的目的。該系統(tǒng)控制,結(jié)合了穩(wěn)壓﹑泄壓﹑及定壓排放等功能。新型固封系統(tǒng)的設(shè)計,即滿足反應(yīng)罐內(nèi)填充適量惰性氣體外,又彌補了由于物料閃蒸時,所導(dǎo)致惰性氣體被排放,而未能及時進行補充,從而帶來的安全隱患。

          儲罐安裝呼吸閥和氮封閥的依據(jù)和目的,根據(jù)具體事故分析了拱頂油罐抽癟事故發(fā)生的原因,總結(jié)導(dǎo)致油罐抽癟事故的主要原因,并制定相應(yīng)的防護措施。儲罐呼吸閥、氮封閥的安裝依據(jù)和目的根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160- 92)之規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”??梢姾粑y、阻火器是儲罐*的安全設(shè)施,是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗,保證儲罐運行安全的。適用于安裝在儲存閃點低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲罐上方。而氮封調(diào)節(jié)閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氧化,同時防止罐內(nèi)進入空氣形成爆炸性混合物。
          防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓的簡單方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時,空氣可流入容器內(nèi)。但是進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體(或空氣)會在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。
          避免以上情況的發(fā)生,需要將儲罐密封;然而,儲罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。
          氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。
          氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
          呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的高點,以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐,通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離該閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的

          示意圖:

          主要技術(shù)參數(shù)及性能指示

          系統(tǒng)零件型號:

          零件名稱

          型號

          1.過濾器

          Y-TLE-16

          2.截止閥

          Q41FWB-16

          3.固封單元  

          FT4113-16B

          4.供壓交換單元

          SQJH-16B

          5.壓力表

          YN60ZT

          6.截止閥

          --------

          7.取壓器

          YCQ-16K

          8.定壓器

          YCD-16K

          9.截止閥

          --------

          10.泄壓閥

          ZVXM-16K

          材質(zhì):

          零件名稱

            材料

            管道

          304

             閥

          304/316

           膜片

          膠+F4

           密封件

          聚四氟乙烯

           緊固件

          304

           取壓管

          304

           過濾器

          304

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥安裝:

          (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應(yīng)進行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

          (2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

          (3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

          使用:

          (1)開啟固封系統(tǒng)前端入口截止閥(示圖:2),使介質(zhì)緩慢流入固封系統(tǒng)管道內(nèi)

          (2)打開與反應(yīng)釜連接處的供﹑(示圖:6﹑9 )兩個截止閥

          (3)在惰性氣體進入釜內(nèi)的同時,可向釜送入物料

          (4)反應(yīng)結(jié)束后,出料前,先將(示圖:6﹑9 )開啟狀態(tài)的供﹑泄截止閥關(guān)閉,以免出料時高壓氣體倒灌,導(dǎo)致固封系統(tǒng)工作膜片損壞

          型號編制

           公稱通徑【供】 【泄】

           15

           25

           20

           32

           25

           40

           32

           50

          □Q-微壓控制類別

          □T-調(diào)節(jié)控制

          □G-固定循環(huán)形式

          □F-密封壓制

          □DQ-氮氣    □YQ-氬氣

          □ I-一個泄壓設(shè)定點          □ II-一個泄壓設(shè)定點﹑一個定壓點

          公稱壓力(MPa)

          16

            1.6

          列:15/32QTGF-DQ-I-16 表示:供壓單元為DN15的公稱通徑,泄壓單元為DN32的公稱通徑,微壓控制類,調(diào)節(jié)控制型,壓制揮發(fā),氮氣保護,一個供壓設(shè)定點一個泄壓設(shè)定點狀態(tài),公稱壓力1.6MPa的系統(tǒng)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 

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