高壓氣體減壓閥殼體試驗

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 API 6D-2014對高壓氣體殼體試驗是怎樣規(guī)定的7 高壓氣體減壓閥
    (1)之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹總則
   介紹一種改進型高壓氣體減壓閥,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,調(diào)節(jié)壓力范圍廣,調(diào)壓精度高,穩(wěn)定性好,使用壽命長等特點,并能實現(xiàn)遠程自動控制。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保生產(chǎn)正常進行。 閥門應(yīng)以惰性氣體作為試驗介質(zhì)進行高壓氣體密封試驗。試驗應(yīng)用99%氮氣+1%氦氣，用質(zhì)量光譜儀進行測量，小試驗壓力為規(guī)定的材料在38℃(100。F)時壓力額定值的
1.1倍，試驗保壓時間應(yīng)符合表8-39的規(guī)定。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保生產(chǎn)正常進行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質(zhì)。


1、試驗壓力目的 
  氣壓試驗主要是為了檢驗設(shè)備的強度和密封性， 
  氣密性試驗是主要為了檢驗設(shè)備的嚴(yán)密性，特別是微小穿透性缺陷; 
  氣密性試驗更側(cè)重于設(shè)備是否有微小泄露，氣壓試驗側(cè)重于設(shè)備的整體強度，

 

2、使用介質(zhì) 
  氣壓試驗實際操作時一般采用空氣，氣密性試驗除了空氣外，如果介質(zhì)毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，采用氨,鹵素或氦氣。  

3、安全附件 
  氣壓試驗時，不需要在設(shè)備上安裝安全附件;氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行(容規(guī))。  

4、順序 
  氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成后進行。  

5、試驗壓力 
  氣壓試驗壓力為1.15倍的設(shè)計壓力，內(nèi)壓設(shè)備還需乘溫度修整系數(shù);氣密性試驗介質(zhì)為空氣時試驗壓力為設(shè)計壓力，如采用其他介質(zhì)，還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況來調(diào)整。  



6、使用場合 
  氣壓試驗：優(yōu)先采用液壓試驗，如果由于設(shè)備結(jié)構(gòu)或支撐原因不能用液壓試驗時，或設(shè)備容積較大時一般采用氣壓試驗氣密性試驗：介質(zhì)為高度或極度危害介質(zhì)，或不允許有泄露。  

7 應(yīng)力校核

 氣壓試驗時，容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積。安全性 由于氣壓試驗的危險性比液壓試驗高，氣壓試驗比液壓試驗對安全防護的要求高,除了要有必要的保護措施外，還要有試驗單位的安全部門人員在現(xiàn)場監(jiān)督。 

  另外還需注意氣壓試驗的具體要求:行氣壓試驗的容器,對其A、B類焊接接頭，進行99%射線或超聲檢測。根據(jù)《容規(guī)》95條，氣壓試驗時，容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積。


表8-39殼體氣密封試驗的短保壓時間
試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。
    超額分配試驗壓力為閥門進行殼體試驗時規(guī)定的壓力。
    密封試驗壓力為閥門進行密封試驗時規(guī)定的壓力。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥多級高壓先導(dǎo)式氣體減壓器，一種多級高壓先導(dǎo)式氣體減壓器，包括殼體，殼體一側(cè)上部安裝*手柄，*手柄的下側(cè)安裝*調(diào)壓彈簧，殼體內(nèi)側(cè)位于*調(diào)壓彈簧下部安裝膜片，膜片的下部安裝頂桿，殼體內(nèi)側(cè)位于頂桿處開設(shè)流動腔，殼體內(nèi)側(cè)位于頂桿的下部安裝*閥座。本實用新型使用壓力為超低壓0.04MPa±3％，而且精度較高，系統(tǒng)的成敗有二級減壓決定，一般的減壓器難以實現(xiàn)在嚴(yán)酷的環(huán)境溫度、振動等條件下保持出口壓力的穩(wěn)定性。



《閥門的試驗與檢驗》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
    殼體試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.5 倍。
    高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.1 倍。
    低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~0.7MPa。
    蝶閥的密封試驗壓力為 1.1 倍的額定壓差。
    止回閥的密封試驗壓力為 38℃ 時的公稱的壓力。
    在試驗期間用氨氣作試驗介質(zhì)可以把閥門浸在水中進行檢漏。
    (2)接收準(zhǔn)則
    ——大泄漏率0. 27 mL／min（氮氣十氦氣）；
    ——當(dāng)閥試驗時用浸入水中的方法，沒有目視可見泄漏是允許的。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求