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        電液動(dòng)推桿盲板閥

        電液動(dòng)推桿盲板閥

        簡(jiǎn)要描述:
        F743X電液動(dòng)推桿盲板閥電液控和全液控兩種,電液控靠防爆電氣行程開(kāi)關(guān)發(fā)生位置電信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作。全液控利用二位二通閥做限位元件,通過(guò)液壓油接通壓力繼電器產(chǎn)生電信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作。全液控方式壓力繼電器安裝在液壓站上,遠(yuǎn)離閥門(mén),因此防爆性能更好。

        更新時(shí)間:2020-07-19

        訪問(wèn)量:2433

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
        形態(tài)其他類(lèi)型其他
        密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式其他
        公稱(chēng)通徑50-4000mm口徑50-4000
        安裝尺寸50-4000

        F743X電液動(dòng)推桿盲板閥產(chǎn)品說(shuō)明

        本實(shí)用新型涉及煤氣管道用盲板(插板)閥,屬冶金閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景冶金行業(yè)的各種煤氣管道上,為了在必要時(shí)候切斷煤氣,都設(shè)置有相應(yīng)規(guī)格的盲板閥。常因此中斷管網(wǎng)系統(tǒng)正常的煤氣輸 送,導(dǎo)致大面積停產(chǎn),形成巨大損失。如何降低波紋管損壞更換時(shí)對(duì)生產(chǎn)的影響, 一直 是行業(yè)的難題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分體盲板閥,以解決更換波紋管導(dǎo)致管 網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉造成停產(chǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種分體盲板閥, 本實(shí)用新型將波紋管安置于增設(shè)的波紋管閥體上,在不改變盲板閥本身傳動(dòng)系統(tǒng)的 前提下,通過(guò)波紋管與左或右閥體的分離,方便了波紋管損壞后的更換,解決了更換波 紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問(wèn)題,可將波紋管損壞對(duì)生產(chǎn)的影響降低到小,節(jié)約更換耗時(shí),降低備件成本,適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用。

        本實(shí)用新型涉及一種用于管道氣體啟閉的閥門(mén),尤其涉及一種防 泄漏的盲板閥。液動(dòng)扇形盲板閥主機(jī)由左閥體、右閥體、齒圈、絲杠付、閥板、密封圈等零件組成。并由底座、支撐柱構(gòu)成一個(gè)鋼性結(jié)構(gòu)體。閥門(mén)中設(shè)有啟閉油缸和翻板油缸。癖閉油缸通過(guò)齒圈、齒輪和絲杠螺旋付驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開(kāi)、夾緊動(dòng)作,翻板油缸驅(qū)動(dòng)閥板完成開(kāi)閉動(dòng)作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上,密封性能好、更換放便。是一種適用于往復(fù)推拉直線(或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度)運(yùn)動(dòng),可用于上升、下降或夾緊工作物的場(chǎng)所,也可用于遠(yuǎn)距及高空危險(xiǎn)地區(qū),并可和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中(程序)控制的動(dòng)力源。液動(dòng)扇形盲板閥分電液控和全液控兩種,電液控靠防爆電氣行程開(kāi)關(guān)發(fā)生位置電信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作。全液控利用二位二通閥做限位元件,通過(guò)液壓油接通壓力繼電器產(chǎn)生電信號(hào)控制電磁閥動(dòng)作。全液控方式壓力繼電器安裝在液壓站上,遠(yuǎn)離閥門(mén),因此防爆性能更好。


        原理與功能
        1、  工作原理:電液推桿以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,通過(guò)電動(dòng)機(jī)正(反)向旋轉(zhuǎn),使液壓油通過(guò)雙向齒輪泵輸出壓力油,經(jīng)油路集成塊,送至工作油缸,實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
        2、  過(guò)載自動(dòng)保護(hù)功能:電液推桿工作時(shí),如活塞桿所受外力超過(guò)額定的輸出力或活塞已到終點(diǎn)。電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)油路中油壓增高到調(diào)定的壓力,溢流閥迅速而準(zhǔn)確地溢流,實(shí)現(xiàn)過(guò)載自動(dòng)保護(hù)。電機(jī)雖在轉(zhuǎn)動(dòng),但不會(huì)燒毀。
        3、  自鎖功能:電液推桿的油路集成塊中設(shè)計(jì)了壓力自鎖機(jī)構(gòu),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),活塞桿立即停留在一定的位置,壓力油處于保壓狀態(tài)。
        4、  可根據(jù)用戶要求,在額定的速度范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)速度。
        5、  可根據(jù)用戶要求,在額定餓輸出里范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)推、拉力。
        6、  可根據(jù)用戶要求,在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程。


        三、與同類(lèi)產(chǎn)品的比較
        電液推桿與電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓缸、氣缸相比。有如下優(yōu)點(diǎn):
        1、  具有可靠的過(guò)程過(guò)載自動(dòng)保護(hù)性能,即使超負(fù)荷運(yùn)行至行程中點(diǎn)時(shí),電機(jī)照樣可正常運(yùn)轉(zhuǎn),卻不會(huì)燒毀或損壞其他機(jī)件。電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)法可比。
        2、  電液推桿可以帶負(fù)荷啟動(dòng),而電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)很困難。
        3、  同一臺(tái)電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi),其推、拉力可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),因而具有驅(qū)動(dòng)力范圍廣,而電動(dòng)推桿和氣缸則無(wú)法辦到。
        4、  在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一半。
        5、  電液推桿采用全液壓傳動(dòng),動(dòng)作靈敏,運(yùn)行平穩(wěn),能有效減緩?fù)鈦?lái)的沖擊力,行程控制準(zhǔn)確,氣缸、電動(dòng)推桿和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則不能做到。
        6、  電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu),工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒里,體積小、不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動(dòng)推桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)長(zhǎng)久。
        7、  投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路易泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
        8、  維修方便。在特殊情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進(jìn)行仔細(xì)地維修,這就影響了全部工作的正常運(yùn)行。
        背景技術(shù):
        現(xiàn)有技術(shù)的盲板閥包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密 封件、鎖緊絲桿和鎖緊螺母,中閥體置于左閥體和右閥體之間,閥板 置于中閥體和左閥體之間,中閥體與右閥體之間連接有金屬波紋管, 以提供閥門(mén)啟閉時(shí)的位移補(bǔ)償。但是由于閥門(mén)頻繁的啟閉容易導(dǎo)致波 紋管破裂而產(chǎn)生有毒或的泄漏,從而不得不更換波紋管,導(dǎo) 致管道氣體的運(yùn)輸不能正常進(jìn)行,因此有必要對(duì)這一結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
        本實(shí)用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥,該盲板閥大大減 小了因閥門(mén)啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問(wèn)題。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是防泄漏盲板閥,包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封 件、鎖緊絲桿和鎖緊螺母,中閥體置于左閥體和右閥體之間,閥板置 于中閥體和左闊體之間,并由閥板密封件密封,三個(gè)閥體上端通過(guò)鎖 緊絲桿和鎖緊螺母連成一體,中閥體與右閥體之間連接有閥體密封 件。所述閥體密封件為橡膠密封圈,采用兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)。電液動(dòng)盲板閥用途:本系電液動(dòng)盲板閥按GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,自行研制開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。電液動(dòng)盲板閥廣泛適用于工礦企業(yè)、鋼鐵廠、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)的煤氣、有體介質(zhì)管道中,作為可靠的切斷裝置。
         電液動(dòng)盲板閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) :
        1、本閥由左右閥體、扇形閥板、不銹鋼波紋管、電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、電液動(dòng)夾緊裝置等部件組成;
        2、閥體采用三點(diǎn)式鎖緊扇形閥板結(jié)構(gòu);
        3、密封部位采用不銹鋼與橡膠密封圈,密封性能可靠,從而增加密封圈的使用壽命,密封圈設(shè)在閥板上,便于維護(hù)時(shí)更換密封圈。
        4、電液動(dòng)操作、工作平穩(wěn)、啟閉靈活、動(dòng)作可靠;
        5、夾緊動(dòng)作采用絲桿螺母副進(jìn)行夾緊,自鎖性好;
        6、電液動(dòng)眼鏡閥設(shè)有不銹剛波紋管,具有伸縮性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等到優(yōu)點(diǎn)。
        本實(shí)用新型去掉了原來(lái)的波紋管結(jié)構(gòu)而采用了閥體密封件結(jié)構(gòu), 從而大大減小了因閥門(mén)啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問(wèn)題。本實(shí)用 新型為此采用了一種橡膠材質(zhì)的閥體密封件,密封效果良好。


        權(quán)利要求

        1、一種防泄漏盲板閥,包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封件、鎖緊絲桿和鎖緊螺母,中閥體置于左閥體和右閥體之間,閥板置于中閥體和左閥體之間,并由閥板密封件密封,三個(gè)閥體上端通過(guò)鎖緊絲桿和鎖緊螺母連成一體,其特征是中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件。
        2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏盲板閥,其特征是所述閥體密 封件為橡膠密封圈。
        3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防泄漏盲板閥,其特征是所述闊體密 封件采用兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)。
        摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種防泄漏的盲板閥,該盲板閥大大減小了因閥門(mén)啟閉頻繁而導(dǎo)致的波紋管破裂的問(wèn)題。該防泄漏盲板閥包括左閥體、中閥體、右閥體、閥板、閥板密封件、鎖緊絲桿和鎖緊螺母,中閥體置于左閥體和右閥體之間,閥板置于中閥體和左閥體之間,并由閥板密封件密封,三個(gè)閥體上端通過(guò)鎖緊絲桿和鎖緊螺母連成一體,中閥體與右閥體之間連接有閥體密封件。所述閥體密封件為兩根橡膠密封圈嵌于中閥體與右閥體之間的槽內(nèi)。

        整體直式電液推桿技術(shù)參數(shù)(選型表):

        型號(hào)額定輸出力
        (10N)
        額定速度
        (mm/s)
        電機(jī)型號(hào)行程制造范圍
        (mm)
        行程制造范圍
        (mm)
        推力拉力推速拉速
        DYTZ450-/110450310110140Y802-4-0.75KW50-80010-110
        DYTZ700-/110700510110140Y90S-4-1.1KW50-150010-110
        DYTZ1000-/1101000750110140Y90L-4-1.5KW50-150010-110
        DYTZ1750-/901750130090115Y100L1-4-2.2KW50-200010-90
        DYTZ2500-/902500205090115Y100L2-4-3KW50-200010-90
        DYTZ3000-/903000250090115Y100L2-4-3KW50-200010-90
        DYTZ4000-/804000295080100Y112M-4-4KW50-200010-80
        DYTZ5000-/60500033006090Y112M-4-4KW50-200010-60
        DYTZ6000-/60600038006090Y132S-4-5.5KW50-25005-60
        DYTZ7000-/50700045005075Y132S-4-5.5KW50-25005-50
        DYTZ8000-/50800050005080Y132M-4-7.5KW50-25005-50
        DYTZ10000-/401000065004060Y132M-4-7.5KW50-25005-40
        DYTZ15000-/3515000110003545Y132M-4-7.5KW50-25005-35
        DYTZ20000-/2520000150002535Y132M-4-7.5KW50-25005-25

        主要性能指標(biāo):

        公稱(chēng)壓力MPa

        0.25

        0.15

        0.10

        0.05

        密封試驗(yàn)壓力MPa

        0.275

        0.165

        0.11

        0.055

        強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa

        0.40

        0.225

        0.15

        0.075

        適用溫度℃

        橡膠

        硅橡膠

        氟橡膠

        <120

        <250

        <300

        適用介質(zhì)

        煤氣等有毒、有害、

        采用標(biāo)準(zhǔn)

        連接法蘭尺寸符合JB/T81-94標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)方法符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

        主要零部件材料

        閥體、閘板為碳鋼;連接軸、伸縮器為碳鋼或不銹鋼;密封圈為橡膠

        F743X電液推桿盲板閥主要外形連接尺寸:  單位:mm

        DN

        D

        D1

        b

        n-φd

        短系列 L

        100

        210

        170

        12

        4-φ18

        210

        150

        265

        225

        14

        8-φ18

        210

        200

        320

        280

        14

        8-φ18

        230

        250

        375

        335

        14

        12-φ18

        250

        300

        440

        395

        16

        12-φ22

        270

        350

        490

        445

        16

        12-φ22

        290

        400

        540

        495

        16

        16-φ22

        310

        450

        595

        550

        20

        16-φ22

        330

        500

        645

        600

        20

        20-φ22

        350

        600

        755

        705

        20

        20-φ26

        370

        700

        860

        810

        20

        24-φ26

        390

        800

        975

        920

        22

        24-φ30

        410

        900

        1075

        1020

        22

        24-φ30

        430

        1000

        1175

        1120

        22

        28-φ30

        450

        1200

        1375

        1320

        22

        32-φ30

        470

        1400

        1575

        1520

        26

        36-φ30

        490

        1500

        1675

        1620

        26

        36-φ30

        510

        1600

        1790

        1730

        26

        40-φ30

        530

        1800

        1990

        1930

        26

        44-φ30

        550

        2000

        2190

        2130

        26

        48-φ30

        570

         

        摘要一種分體盲板閥,屬冶金閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決更換波紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問(wèn)題。構(gòu)成中有左、右閥體,中間閥板,波紋管、伸縮調(diào)節(jié)絲杠及底座,改進(jìn)后構(gòu)成中增設(shè)波紋管閥體,所述波紋管安置于波紋管閥體上,波紋管閥體與左或右閥體對(duì)接。本實(shí)用新型將波紋管安置于增設(shè)的波紋管閥體上,在不改變盲板閥本身傳動(dòng)系統(tǒng)的前提下,通過(guò)波紋管與左或右閥體的分離,方便了波紋管損壞后的更換,解決了更換波紋管導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)關(guān)閉的問(wèn)題,可將波紋管損壞對(duì)生產(chǎn)的影響降低到小,節(jié)約更換耗時(shí),降低備件成本,適宜作為煤氣等輸送管路中的盲板閥安裝使用。
         電液動(dòng)盲板閥安裝及使用權(quán)說(shuō)明
        1、本閥安裝完畢后,應(yīng)做支架固定閥門(mén)底座,在動(dòng)作時(shí)閥門(mén)受力于支架上;
        2、首先啟動(dòng)電液動(dòng)夾裝置把左右閥體位移使之閥體和閥板*脫離,再開(kāi)啟閥板電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)啟或關(guān)閉,隨后再啟動(dòng)電液動(dòng)夾裝置,檢查左右閥體是否緊貼在閥板上及電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作時(shí)限位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作;
         

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