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        耐腐蝕襯里球閥

        耐腐蝕襯里球閥

        簡(jiǎn)要描述:
        PFA耐腐蝕襯里球閥一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),

        更新時(shí)間:2020-12-06

        訪問(wèn)量:2241

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件球體
        形態(tài)球式類型二通式
        密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

        PFA耐腐蝕襯里球閥產(chǎn)品說(shuō)明

        本實(shí)用新型涉及一種球閥,更具體的說(shuō)是涉及一種高性能的襯里球閥,主要應(yīng)用于各類管道系統(tǒng)中。襯里球閥是指在閥體的內(nèi)壁和置于其內(nèi)部的閥芯與閥桿的外壁上設(shè)置一層氟塑 料,從而利用鋼的強(qiáng)度來(lái)承載高的壓力,利用氟塑料的特性來(lái)抵抗介質(zhì)的腐蝕;目前,現(xiàn)有 的襯里球閥由于受密封件結(jié)構(gòu)的限制,閥芯與閥桿均為一體結(jié)構(gòu),而為了方便裝配,不得已 加大閥體中腔上的法蘭,從而造成中腔端面的密封面積過(guò)大,形成不合理的大面積的泄漏 隱患,如果一旦管道著火,介質(zhì)外泄,后果極其嚴(yán)重;其次,由于閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu),易 產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象,閥芯與閥座的密封副很難得到有效保證。是將聚四氟乙烯樹(shù)脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。浙江德氟閥門有限公司生產(chǎn)各種襯氟閥門。襯氟閥門于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。本閥門殼體采用鑄鋼,整體精密澆注,外觀光潔、強(qiáng)度高。襯里材料采用F46,模壓成型。球體采用帶桿結(jié)構(gòu),改變了其他球閥板失效的通病,故使用壽命是不銹鋼閥門的5-10倍。是石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)啟閉控制的產(chǎn)品。PFA襯里不銹鋼球閥-內(nèi)襯PFA球閥具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能,用較厚的PFA樹(shù)脂全襯里作為閥腔與閥壁接觸液體的部位,保護(hù)其它部位不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕。穩(wěn)固牢靠的襯里是注塑成型產(chǎn)品,無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)輕微膨脹、無(wú)局部缺陷,可防止剝離、應(yīng)力開(kāi)裂及穿透等故障發(fā)生。PFA樹(shù)脂具有粘彈性,即使在高溫條件下,其抗拉強(qiáng)度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面,與FEP樹(shù)脂相比,亦皆可體現(xiàn)*的耐熱沖擊及機(jī)械沖擊性能。
           由于PFA樹(shù)脂為鏈烷烴狀分子結(jié)構(gòu),表面非常光滑,不會(huì)出現(xiàn)因腐蝕及磨損而出現(xiàn)的損傷,PFA襯氟球閥的開(kāi)閉操作轉(zhuǎn)矩非常小,在全開(kāi)或全閉時(shí), 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離, 而且密封性能好, *可以達(dá)到零泄露。PFA襯氟閥門可防止流體污染,PFA樹(shù)脂無(wú)色,不含添加劑、顏料等,其化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此,不會(huì)出現(xiàn)有機(jī)物的分離及金屬離子的析出現(xiàn)象。襯氟閥門是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),

        產(chǎn)品特點(diǎn):

        1:3毫米以上閥體內(nèi)襯PFA或FEP,高抗?jié)B透性.楔形槽鎖定的防真空設(shè)計(jì),幾乎透明.有質(zhì)量保證

        2:承壓閥體材質(zhì)可供選擇

        3:閥體法蘭密封.既使在頻繁的熱循環(huán)條件下也有效,閥體的密封處有足夠的內(nèi)襯厚度,迷宮式密封使連接件處的接觸面積擴(kuò)大化.杯壯及錐壯的結(jié)構(gòu)的閥體能進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖孕卸ㄎ弧?/p>

        4:全通徑球提供與管道相等的高CV值。

        5:加強(qiáng)的PTFE閥座為閥球提供了彈性承載,保證密封氣密性。

        6:防靜電:由于一體式閥桿與閥體構(gòu)造及彈性的電勢(shì)相等。從而消除了任何靜電積累。

        7:一體式的球,閥桿設(shè)計(jì)。減少替在的閥球和閥桿的失效,無(wú)滯后.理想的流量控制。


        工作范圍:

        工作溫度≤150℃:工作壓力:150LB

        應(yīng)用領(lǐng)域:

        針對(duì)腐蝕性及危險(xiǎn)性介質(zhì)的切斷及自控閥,用于不銹鋼無(wú)法有效抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合,替代特殊材料的金屬閥.在要求大流量場(chǎng)合。具有更低的扭矩.減少維修,降低維修成本。
        隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣,顯示了強(qiáng)大的生命力,做為工程中項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的關(guān)注與青睞,是一種具市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。

        在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng),將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁,即克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn),又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤(rùn)滑性能好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。

        發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu),造成中腔的端面密封面積過(guò) 大,形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題;本實(shí)用新型提供一種高性能襯里球閥,其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,可有效縮小閥體中腔端面的密封面積并可避免其泄漏,從而提高閥門的 整體密封性能。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種高性能襯里球閥,其包 括設(shè)有中腔的閥體及置于該閥體中腔內(nèi)的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋,所述 的閥體內(nèi)壁及閥芯與閥桿的外壁上均設(shè)有襯里層;其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú) 立,所述的閥桿一端與閥芯相連,其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。 本實(shí)用新型的有益效果是將閥芯與閥桿設(shè)為分體式結(jié)構(gòu),就可相應(yīng)更改中腔法蘭 的尺寸,從而達(dá)到縮小中腔端面密封面積的目的,并可的避免泄漏,大大提高閥門 的密封性能;其次,采用分體式結(jié)構(gòu),不僅可方便閥芯與閥桿的裝配,提高組裝效益;同時(shí), 還可保證閥芯與閥座的密封副對(duì)中性,避免產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象,從而進(jìn)一步提高閥門的整體 密封性能且還可提高閥門的安全性,防止管道壓力增高導(dǎo)致閥桿脫出。

        主要零件的材料說(shuō)明:

        序號(hào)

        零件名稱

        灰鑄鐵

        鑄鋼

        不銹耐酸鑄鋼

        超低碳不銹耐酸鑄鋼

        Z

        C

        P

        R

        PL

        RL

        1

        閥體/閥蓋

        HT250

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M

        2

        球體/閥桿

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M

        3

        襯里/閥座

        PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO

        4

        填料壓蓋

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M

        5

        填料

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)

        6

        支架

        35

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni9Ti

        7

        螺栓

        35

        1Cr17Ni2

        1Cr18Ni2

        8

        緊固螺母

        45

        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9

        9

        操作手柄

        WCB

        WCB

        WCB

        球閥90度開(kāi)啟時(shí)CV值

        通徑(mm)

        25

        40

        50

        80

        100

        150

        200

        300

        150LB

        55

        210

        310

        684

        1546

        3262

        4565

        17500


        球閥扭矩表

        尺寸

        25

        40

        50

        80

        100

        150

        200

        250

        300

        扭矩

        10

        20

        25

        85

        120

        320

        700

        1550

        2000

         

        PFA耐腐蝕襯里球閥連接尺寸及重量

        PN:1.0MPa

        通徑

        L

        D

        D1

        D2

        n-Φd

        H

        b

        f

        L0

        重量Kg

        20

        140

        105

        75

        55

        4-Φ14

        112

        10

        /

        155

        3.5

        25

        150

        115

        85

        65

        4-Φ14

        122

        12

        /

        160

        4.8

        32

        165

        135

        100

        78

        4-Φ18

        130

        13

        /

        160

        7

        40

        180

        145

        110

        85

        4-Φ18

        140

        14

        /

        220

        8

        50

        200

        160

        125

        100

        4-Φ18

        140

        14

        /

        220

        10

        65

        220

        180

        145

        120

        4-Φ18

        170

        15

        /

        220

        15

        80

        250

        195

        160

        135

        4-Φ18

        200

        15

        /

        300

        20

        100

        305

        215

        180

        155

        4-Φ18

        210

        19

        /

        350

        29

        125

        325

        245

        210

        185

        4-Φ18

        210

        20

        /

        350

        50

        150

        394

        280

        240

        210

        8-Φ23

        250

        24

        /

        390

        65

        PN:1.6MPa

        通徑

        L

        D

        D1

        D2

        n-Φd

        H

        b

        f

        L0

        重量Kg

        10

        130

        90

        60

        41

        4-Φ14

        90

        14

        3

        140

        3.5

        15

        130

        95

        65

        45

        4-Φ14

        95

        14

        3

        140

        4

        20

        140

        105

        75

        55

        4-Φ14

        98

        14

        3

        150

        4.5

        25

        150

        115

        85

        65

        4-Φ14

        113

        16

        3

        150

        5.5

        32

        165

        135

        100

        78

        4-Φ18

        130

        18

        3

        200

        7

        40

        180

        150

        110

        85

        4-Φ18

        135

        18

        3

        230

        8

        50

        200

        165

        125

        100

        4-Φ18

        140

        20

        3.5

        250

        11

        65

        220

        185

        145

        120

        4-Φ18

        145

        20

        3.5

        270

        14

        80

        250

        200

        160

        135

        8-Φ18

        205

        22

        4

        300

        19

        100

        280

        220

        180

        155

        8-Φ18

        230

        24

        4

        350

        25

        125

        320

        250

        210

        185

        8-Φ18

        252

        26

        4

        400

        40

        150

        360

        285

        240

        210

        8-Φ23

        283

        28

        4

        600

        55

        200

        400

        340

        295

        265

        12-Φ18

        325

        32

        5

        700

        105

        250

        450

        410

        355

        320

        12-Φ26

        370

        36

        5

        800

        160

        300

        500

        465

        410

        375

        12-Φ26

        420

        36

        5

        1000

        220

        權(quán)利要求一種高性能襯里球閥,其包括設(shè)有中腔的閥體及置于該閥體中腔內(nèi)的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋,所述的閥體內(nèi)壁及閥芯與閥桿的外壁上均設(shè)有襯里層;其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú)立,所述的閥桿一端與閥芯相連,其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。
        摘要本實(shí)用新型涉及一種高性能襯里球閥,其主要解決了現(xiàn)有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu),造成中腔的端面密封面積過(guò)大,形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題;其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú)立,所述的閥桿一端與閥芯相連,其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外;其有益效果是將閥芯與閥桿設(shè)為分體式結(jié)構(gòu),就可相應(yīng)更改中腔法蘭的尺寸,從而達(dá)到縮小中腔端面密封面積的目的,并可避免泄漏,大大提高閥門的密封性能;其次,采用分體式結(jié)構(gòu),不僅可方便閥芯與閥桿的裝配提高組裝效益;同時(shí),還可保證閥芯與閥座的密封副對(duì)中性,避免產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象,從而進(jìn)一步提高閥門的整體密封性能且還可提高閥門的安全性,防止管道壓力增高導(dǎo)致閥桿脫出。

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