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        重錘式液控止回半球閥

        重錘式液控止回半球閥

        簡要描述:
        HBQ740F重錘式液控止回半球閥主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。

        更新時間:2021-03-21

        訪問量:2336

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:申弘

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        驅(qū)動方式其他零部件及配件球體
        形態(tài)球式類型二通式
        密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

        HBQ740F重錘式液控止回半球閥產(chǎn)品說明

        本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液控止回偏心半球閥。液控止回偏心半球閥是目前國內(nèi)外較的管路控制設(shè)備,主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。

        國內(nèi)球閥應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但是在實際應(yīng)用中傳統(tǒng)球閥存在一些缺陷,如結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在半球狀的偏心軸上增加有加強筋以便起到加強作用,增加了腔內(nèi)結(jié)構(gòu),使球閥易堵塞;球閥的偏心軸與閥體的密封面小,使得其密封性差,在比較惡劣的環(huán)境下使用時易泄漏,使用壽命短,維修率高。液控止回偏心半球閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與水泵配合,按照預(yù)先設(shè)定的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥,有效地消除和抑制管路水錘,是保證水泵機組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。
        本系列閥門具有性能穩(wěn)定,安全可靠,功能齊全,自動化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,流阻系數(shù)小等優(yōu)點。其具備完善的液壓系統(tǒng)和可靠的智能電氣控制系統(tǒng),既可就地操作,也可以遠(yuǎn)距離操作,還可以通過計算機進行集中管理,與水泵及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時,搖動手動泵仍可以開閥或關(guān)閥。
        本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝,也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝,也可以立式。本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球閥,其他結(jié)構(gòu)訂貨時說明。


        二、特點
        本系列閥門設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、強度高,在高流速下無任何震動。能按程序開啟,在開啟時流道*暢通,在運行時水損小,斷電(或通電)時自動按預(yù)先設(shè)定的時間和角度,分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉,適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì),可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特點:


        1. 可取代水泵出口截止閥和止回閥,并集機、電、液于一體,占地面積小;
        2. 閥門開啟或關(guān)閉過程中,閥座和球冠沒有相互摩擦,閥門使用壽命長;
        3. 閥門開啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響,適用與泥漿水工況;
        4. 采用金屬和非金屬兩道密封,自密封性好,水壓越大,密封比壓也越大;
        5. 自動化程度高,可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動控制;
        6. 電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng),也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng);
        7. 液壓系統(tǒng)電機功率小,工作效率高,保壓性能好,油泵啟動間隔時間長;
        8. 有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu),行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計,不外露,性能穩(wěn)定,使用壽命長;
        9. 電氣操作界面人性化、多樣化,可設(shè)計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式,也可根據(jù)客戶的需要,設(shè)計的人機操作界面。

         技術(shù)實現(xiàn)要素:

        針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種液控止回偏心半球閥。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種液控止回偏心半球閥,其包括閥門以及與閥門聯(lián)動配合的執(zhí)行器,所述閥門包括閥體,所述閥體的中部為空腔結(jié)構(gòu),閥體前后部分與空腔結(jié)構(gòu)貫通形成流道,所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有半球體,所述半球體的上下兩側(cè)通過上、下閥桿與閥體相連接,且所述半球體相對于閥體可轉(zhuǎn)動設(shè)置,半球體的一端設(shè)有可拆卸的球冠,所述閥體與半球體配合的一側(cè)設(shè)有閥座,所述球冠與閥座構(gòu)成硬密封配合,所述上、下閥桿偏心設(shè)置,所述上閥桿上端設(shè)有連接支架,所述連接支架上設(shè)有執(zhí)行器,所述執(zhí)行器包括與上閥桿聯(lián)動配合的傳動裝置、用于驅(qū)動傳動裝置的液壓泵站以及用于控制液壓泵站動作的電控箱,所述執(zhí)行器還設(shè)有用于失電時啟閉控制的蓄能器系統(tǒng)。

        所述液壓泵站包括油泵機組、油箱、用于連接油泵機組以及油箱的控制油路以及用于切換控制油路方向的液壓集成塊。

        所述液壓集成塊設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥。

        所述液壓泵站設(shè)有用于手動操作的手動泵。

        所述控制油路設(shè)有用于流速調(diào)節(jié)的流量控制閥。

        所述傳動裝置包括與上閥桿聯(lián)動配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動桁架以及用于開關(guān)閥位置指示的發(fā)詢器。

        所述執(zhí)行器設(shè)有可與遠(yuǎn)程終端通信連接的通訊模組。

        所述閥座通過閥座壓蓋固定。

        本實用新型的有益效果:

        1)可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,并把機、電、液系統(tǒng)集成為一個整體,減少占地面積及基建投資;

        2)電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試、控制;

        3)可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強;

        4)直通型、上裝式或側(cè)裝式結(jié)構(gòu),無阻擋流道貫通、不會出現(xiàn)積灰或卡死的現(xiàn)象。

         

        下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

        本實用新型提供了一種液控止回偏心半球閥,其包括閥門以及與閥門聯(lián)動配合的執(zhí)行器,所述閥門包括閥體1,所述閥體的中部為空腔結(jié)構(gòu),所述執(zhí)行器還設(shè)有用于失電時啟閉控制的蓄能器系統(tǒng)。
        關(guān)閉時,半球體與閥座的擠切作用能除去球冠密封面上的污物,密封嚴(yán)緊可靠。而偏心的設(shè)計,使半球體的球面能自動補償磨損,能保持閥門的密封,使用壽命長。另外球冠的可拆卸設(shè)計,也能夠更好的將其進行更換。

        使用范圍

        殼體材料

        閥座材料

        適用溫度

        適用介質(zhì)

        碳鋼C型

        PTFE+不銹鋼

        ≤150℃

        水.蒸汽油品等

        不銹鋼

        ≤250℃

        鉻鎳鈦鋼P型

        PTFE+不銹鋼

        ≤150℃

        硝酸類

        不銹鋼

        ≤200℃

        鉻鎳鉬鈦鋼R型

        PTFE+不銹鋼

        ≤150℃

        醋酸

        不銹鋼

        ≤200℃

        鉻鎳鉬鈦鋼I型

        本體+硬質(zhì)合金

        ≤550℃

        蒸汽.冶煉.能源

        上裝式偏心半球閥主要零件材料

        閥體 閥蓋

        GB

        WCB

        ZG1Cr18Ni9Ti

        ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

        ZG15Cr1Mo1V

        ASTM

        WCB

        CF8

        CF8M

        WC9

        球體

        GB

        ZG2Cr13

        ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理

        ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理

        ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理

        ASTM

        CA15

        CF8+HF

        CF8M+HF

        WC9+HF

        閥桿

        GB

        2Cr13

        1Cr18Ni9Ti

        0Cr18Ni12Mo2Ti

        25Cr2Mo2V

        ASTM

        420

        304

        316

        F22a

        閥座

        GB

        PTFE

        2Cr13

        PTFE

        1Cr18Ni9Ti

        PTFE

        0Cr18Ni12Mo2Ti

        D517

        ASTM

        PTFE

        420

        PTFE

        304

        PTFE

        316

        HF

        填料

        GB

        PTFE

        柔性石墨

        PTFE

        柔性石墨

        PTFE

        柔性石墨

        柔性石墨

        ASTM

        PTFE

        柔性石墨

        PTFE

        柔性石墨

        PTFE

        柔性石墨

        柔性石墨

        螺栓

        GB

        35

        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9

        15Cr1Mo1V

        ASTM

        A193 B7

        A320-B8

        A320-B8

        A193 B16

        螺母

        GB

        45

        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9

        20CrMo

        ASTM

        A194 2H

        A194-8

        A194-8

        A194-4

        HBQ740F重錘式液控止回半球閥主要連接尺寸

        公稱壓力 PN

        公稱通徑 DN

        尺寸[mm]

        L

        D

        D1

        D2

        b

        Z-Φd

        Ws

        Hs

        Hw

        Hd

        100

        229

        215

        180

        155

        20

        8-Φ18

        320

        235

        335

        390

        125

        254

        245

        210

        185

        22

        8-Φ18

        400

        260

        355

        405

        150

        267

        280

        240

        210

        24

        8-Φ18

        500

        280

        375

        440

        200

        292

        335

        295

        265

        24

        8-Φ23

        800

        320

        410

        470

        250

        330

        390

        350

        320

        26

        12-Φ23

        1000

        355

        485

        550

        300

        356

        440

        400

        368

        26

        12-Φ23

        1200

        400

        530

        595

        350

        430

        500

        460

        428

        28

        16-Φ23

         

         

        580

        650

        400

        530

        565

        515

        482

        28

        16-Φ25

         

         

        650

        730

        450

        580

        615

        565

        532

        30

        20-Φ25

         

         

        710

        790

        500

        660

        670

        620

        585

        30

        20-Φ25

         

         

        760

        840

        600

        840

        780

        725

        685

        34

        20-Φ30

         

         

        870

        960

        700

        900

        895

        840

        800

        38

        24-Φ30

         

         

        910

        1080

        800

        1000

        1010

        950

        905

        42

        24-Φ34

         

         

        935

        1125

        100

        229

        220

        180

        155

        20

        8-Φ18

        320

        235

        335

        390

        125

        254

        250

        210

        185

        22

        8-Φ18

        400

        260

        355

        405

        150

        267

        285

        240

        210

        24

        8-Φ23

        500

        280

        375

        440

        200

        292

        340

        295

        265

        26

        12-Φ23

        800

        320

        410

        470

        250

        330

        405

        355

        320

        30

        12-Φ25

        1000

        355

        485

        550

        300

        356

        460

        410

        375

        30

        12-Φ25

        1200

        400

        530

        595

        350

        430

        520

        470

        435

        34

        16-Φ25

         

         

        580

        650

        400

        530

        580

        525

        485

        36

        16-Φ30

         

         

        650

        730

        450

        580

        640

        585

        545

        40

        20-Φ30

         

         

        710

        790

        500

        660

        715

        650

        608

        44

        20-Φ34

         

         

        760

        840

        600

        840

        840

        770

        718

        48

        20-Φ41

         

         

        870

        960

        700

        900

        910

        840

        788

        50

        24-Φ41

         

         

        910

        1080

        800

        1000

        1025

        950

        898

        52

        24-Φ41

         

         

        935

        1125

         

        所述液壓集成塊設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥,通過設(shè)置緩閉調(diào)節(jié)閥,可以進行時間調(diào)節(jié)范圍設(shè)定,如先啟動泵,延遲預(yù)定時間后開閥,或泵閥同時開啟。如泵閥同時開啟,或先開閥至一定角度,再啟動泵。

        所述液壓泵站設(shè)有用于手動操作的手動泵11,用作系統(tǒng)調(diào)試或特殊情況下的閥門啟閉。

        所述控制油路設(shè)有用于流速調(diào)節(jié)的流量控制閥,流量控制閥用作開關(guān)閥門速度調(diào)節(jié)。

        所述傳動裝置包括與上閥桿聯(lián)動配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動桁架以及用于開關(guān)閥位置指示的發(fā)詢器,便于遠(yuǎn)程終端獲取閥門的狀態(tài)。實施例不應(yīng)視為對本實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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