更新時(shí)間：2021-12-14
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
25P帶旁通斯派莎克蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝、維修、保養(yǎng)迅速便利、使用性能好、成本低的整體式減壓閥組。本實(shí)用新型包括成型為一體的減壓閥及旁通閥；減壓閥包括減壓閥本體、閥座、導(dǎo)桿、鐘形閥蓋、調(diào)壓彈簧、減壓膜片及調(diào)整螺絲；減壓閥本體為內(nèi)部設(shè)有將其分隔為容置閥座及減壓膜片的前、后空室的閘門的貫穿筒；螺裝內(nèi)端連設(shè)推板的調(diào)整螺絲的鐘形閥蓋螺鎖旋接于減壓閥本體后空室外側(cè)端；調(diào)壓彈簧位于推板與減壓膜片之間；旁通閥包括為貫穿筒的旁通閥本體、球閥及緩沖閥逆止閥；旁通閥本體內(nèi)部設(shè)有將其分隔為容置球閥及緩沖逆止閥的前、后空室的閘門；旁通閥本體前、后空室上方分別設(shè)有向上導(dǎo)通減壓閥的穿孔；旁通閥本體前、后端分別設(shè)組設(shè)進(jìn)水管及出水管的內(nèi)螺紋；球閥內(nèi)設(shè)有呈T字形的貫穿孔，表面一側(cè)設(shè)有供球閥把手內(nèi)端可插定插定操控旋轉(zhuǎn)的嵌槽；緩沖逆止閥包括十字形閥桿、組設(shè)于閥桿頂端及周的塞體及彈簧。
一種減壓閥組,包括設(shè)置于進(jìn)管處的閘閥,在閘閥后設(shè)置壓力表,在壓力表后設(shè)置兩通道,在通道上分別設(shè)置有可調(diào)式減壓閥,比例式減壓閥;在兩通道后設(shè)置有第二壓力表,第二壓力表后側(cè)設(shè)置有安全閥,安全閥與出水管之間設(shè)置有單向閥.本實(shí)用新型的減壓閥組,多通道,提高減壓閥組的穩(wěn)定性,同時(shí)能夠檢測管路壓力,延長管路的使用壽命,安全可靠.
減壓閥組集成
1、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5、安全： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
其中減壓閥本體對應(yīng)于前空室外側(cè)端系螺鎖旋接承裝閥座的固定螺釘筒；閥座設(shè)有前端為擴(kuò)孔的中心通孔；導(dǎo)桿上設(shè)有導(dǎo)通前端與外側(cè)的L形導(dǎo)通孔；導(dǎo)桿前端裝設(shè)于閥座中心通孔內(nèi)，并于閥座與導(dǎo)桿之間套設(shè)塞片，導(dǎo)桿穿過減壓閥本體閘門與減壓膜片連接，置于減壓閥本體前空室內(nèi)的閥座前端承裝于固定螺釘筒內(nèi)，并于其擴(kuò)孔與固定螺釘筒之間裝設(shè)彈簧。
導(dǎo)閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質(zhì)閥體、主閥閥芯、導(dǎo)閥閥芯、閥座、及過濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì)。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調(diào)節(jié)比可達(dá)10:1，控制準(zhǔn)確。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過10:1時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)布置。25PG為軟密封型號，用于壓縮空氣系統(tǒng)，或其他工業(yè)氣體(不適用于氧氣系統(tǒng))
減壓閥主要零件材料表
主 要
零 件
材 料 | 零件名稱 | 零件材料 | ||||||
閥體 中蓋 底蓋 | WCB A105 | CF8 304 | CF3 304L | CF8M 316 | CF3M 316L | ZG20CrMo 15CrMo | ZG20CrMoV 15CrMo1V | |
閥座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
閥瓣 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
缸套 | 2Cr13/15 (鍍硬鉻) | 304 | 304L | 316 | 316L | 304 | 304 | |
活塞 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304 | 304 | |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 | 合金鑄鐵/ 對位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對位聚苯 | 合金鑄鐵/ 對位聚苯 | 耐高溫 合金鑄鐵 | 耐高溫 合金鑄鐵 | |
導(dǎo)閥座 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | 304 | 304L | 316 | 316L | 304+STL | 304+STL | |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
主閥彈簧 | 50CrVA | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | Inconel-X750 | Inconel-X750 | |
導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | Inconel-X750 | Inconel-X750 | |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | |
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 非腐蝕性 | 硝酸類 | 強(qiáng)氧化 | 醋酸類 | 醋酸類 | 非腐蝕性高溫介質(zhì) | |
適用溫度 | 密封面（X≤80℃ F≤200℃ H≤300℃常規(guī)產(chǎn)品)） 特殊訂貨≤425℃（碳鋼） 或≤540℃（不銹鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼） | |||||||
注：本表為常規(guī)產(chǎn)品的主要零件材料及適用工況。但因適用工作介質(zhì)及壓力、溫度不同。及本表不做為產(chǎn)品供貨主要零件配置的承諾。如特殊訂貨請與本公司聯(lián)系。
25P帶旁通斯派莎克蒸汽減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱壓力 | |
| PMA允許壓力 | |
| TMA允許溫度 | |
| TMI最允許溫度 | |
| PMO工作壓力* | |
| TMO工作溫度 | DP17 |
| DP17G 120℃ | |
| TMIO最工作溫度 | |
| 出口壓力范圍（barg） | |
| 冷態(tài)測試壓力 | 38bar g |
流量系數(shù)（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
連接尺寸：
| DN | L | H1 | H | D |
| 15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
| 20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
| 25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
| 32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
| 40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
| 50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
| 65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
| 80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
| 100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
| 125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
| 150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
25P減壓閥可在同一主閥體上組合多個(gè)導(dǎo)閥，用于實(shí)現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠(yuǎn)程調(diào)控等多種功能。旁通閥本體上對應(yīng)于前、后空室下方分別開設(shè)有螺孔；設(shè)置于旁通閥本體前空室內(nèi)的球閥藉由螺鎖于前空室下方螺孔內(nèi)的固定螺栓鎖合限位；設(shè)置于于旁通閥本體后空室內(nèi)的緩沖逆止閥藉由螺鎖于后空室下方螺孔內(nèi)的螺栓鎖合限位。減壓閥本體對應(yīng)于前、后空室外側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)通前、后空室的、第二壓力表。減壓閥本體前空室內(nèi)對應(yīng)于閥座外側(cè)裝設(shè)有濾網(wǎng)。
蒸汽減壓閥在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩(wěn)，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕不銹鋼濾網(wǎng)，濾頭側(cè)裝，避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥處于低開度15%以下或開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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