| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYF46自力式襯四氟空氣減壓閥 產品說明
本實用新型涉及閥。一種襯氟自力式雙座壓力調節(jié)閥，包括閥體、閥桿和執(zhí)行機構，閥體設有流道和膜片腔，膜片腔設有合閥膜片，流道設有兩個沿閥桿的軸向分布的帶節(jié)流孔的閥座，閥座將流道分割為閥前段和閥后段，節(jié)流孔連通閥前段和閥后段，閥后段同膜片腔連通，閥桿滑動連接于閥體內，閥桿的一端同合閥膜片連接在一起、另一端連接有用于封閉節(jié)流孔的閥芯，閥體、閥桿和閥芯同流過流道的介質接觸的部分都設有氟層。本實用新型提供了一種介質通過閥桿傳遞給執(zhí)行機構的不平衡力小的襯氟自力式雙座壓力調節(jié)閥，解決了現有的襯氟自力式壓力調節(jié)閥使用時閥芯受到的不平衡力會全部傳遞給執(zhí)行元機構而導致的壓力變高或口徑變大時壓力沒法準確控制的問題。
ZZY型自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。
自力式減壓閥其特點有：
1.減壓閥無需外加驅動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設備費用低，適用于危險性環(huán)境；
2.減壓閥結構簡單，維護工作量??；
3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續(xù)調整；
4.膜片式執(zhí)行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5.閥內采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大；
本實用新型涉及閥，尤其涉及一種襯氟自力式雙座壓力調節(jié)閥。自力式減壓閥通過調節(jié)閥體內開閉構件的開閉度調節(jié)介質的流量，降低介質的壓力，通過閥門后壓力的作用調節(jié)開閉構件的開閉度，使閥門后壓力保持在一定范圍內。主要用途和主要性能：該閥門適用于水、蒸汽、空氣介質管道，調節(jié)進口壓力，降低到必要的出口壓力，如果進口壓力和流量發(fā)生變化，介質本身的能量將使出口壓力自動保持在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之間的差異必須為0.2MPA/CM。
自力式減壓閥的特點：
自力式壓力減壓閥不需要施加能量，而是利用媒體本身調整的減壓閥。該產品的特點是在沒有電、沒有煤氣的地方工作，同時節(jié)約能源，在運營中可以隨意調整壓力設置。采用快速開放流量特性，動作靈敏，密封性能好。本實用新型公開了一種自力式襯氟壓力調節(jié)閥,包括襯氟閥體,所述襯氟閥體上端連接有閥蓋,所述閥蓋上端連接有調節(jié)裝置,所述調節(jié)裝置上端連接有轉柄,所述閥蓋內貫穿有閥桿,所述閥桿上端穿過閥蓋且與調節(jié)裝置連接,所述閥桿貫穿密封板的中部且閥桿與密封板固定連接,所述閥桿下端連接有閥芯,所述閥芯位于襯氟閥體內部,所述調節(jié)裝置包括固定圓板,四個固定柱,升降裝置和固定圓筒,本實用新型通過旋轉轉柄,經過調節(jié)裝置和閥桿傳動控制閥芯的上升高度,即保證閥芯上升時不會*封閉襯氟閥體內的通道,造成意外損失,同時可以任意控制閥芯的上升高度,即襯氟閥體內液體流速劇增時,可以控制最小多少流出襯氟閥體的液體流速,提高了整個裝置的穩(wěn)定性.
閥的種類有很多，名稱為“一種銅冶煉煙氣除塵蝶閥"的一種現有的除塵蝶閥。自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的閥。自力式壓力調節(jié)閥的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。自力式壓力調節(jié)閥應用非常廣泛，幾乎涉及到各行各業(yè)，為了使得自力式壓力調節(jié)閥能夠應用于介質為強酸強堿的場合，設計出了襯氟自力式壓力調節(jié)閥，即將閥內同介質接觸的部分設置氟層?，F有襯氟自力式壓力調節(jié)閥只能做控制閥前(泄壓式)并且使用在閥前壓力小于0.1MPa以內或口徑較小(小于DN50)，因為一旦壓力變高或口徑變大時不平衡力就非常大，不平衡力大后則壓力也就沒法準確控制。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質 | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
自力式減壓閥也稱為活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動調節(jié)閥的必要部件主要是緩解空氣源的壓力，使調節(jié)閥獲得穩(wěn)定的空氣源動力，從而控制調節(jié)。這種閥門一般要水平安裝在管道上。根據施工形式，可分為膜式、彈簧膜式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據座位的數量，人可以是單座式和雙座式。
1.自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，設置旁路系統(tǒng)。
4.自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系
1）自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執(zhí)行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示的上升，減壓閥打開度就會減少。檢測到減壓閥壓力也就會減少，減壓閥打開度提高，滿足控制要求。自力式減壓閥-該閥的減壓比必須在一定程度上超過系統(tǒng)值。即使是流量或最小流量，也必須能夠響應積極或反作用的控制信號。這些閥門應該選擇有用的控制范圍，即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的流動特性和流動范圍。
調壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
客服1號