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        氣動氨用角式截止閥 截止閥生產(chǎn)

        氣動氨用角式截止閥 截止閥生產(chǎn)

        簡要描述:
        J644B氣動氨用角式截止閥也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

        更新時間:2022-12-08

        訪問量:1515

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
        形態(tài)柱塞式類型二通式
        密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
        標準國標外形中型

        J644B氣動氨用角式截止閥 產(chǎn)品說明

        J644B氨用角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中間線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

        638007787595592194518.jpg

        直行程氣動執(zhí)行器是用于作直線運動開啟和關(guān)閉的閥門,如截止閥、安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離是以壓縮空氣為動力完成執(zhí)行動作的一種執(zhí)行器,可執(zhí)行開啟閘板閥,截止閥,料漿閥等直行程開啟的系列閥門。執(zhí)行器分為雙作用和單作用兩種執(zhí)行動作方式:雙作用執(zhí)行器即啟閉都通過氣源壓力驅(qū)動實現(xiàn);單作用執(zhí)行器即啟或閉通過氣源壓力驅(qū)動,另一動作則通過彈簧力驅(qū)動回復(fù)。執(zhí)行器的控制方式可根據(jù)工況要求選擇開關(guān)型和調(diào)節(jié)型。執(zhí)行器通常為一體式結(jié)構(gòu),執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)為統(tǒng)一整體。

        638007786964181093904.jpg

        二、結(jié)構(gòu)特點

        1、執(zhí)行器缸筒采用高品質(zhì)鋁合金衍磨管,(執(zhí)行器直徑大于300采用絎磨鋼管)經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理,堅固耐用,輸出效率高。

        2、活塞桿表面采用預(yù)先滾壓硬化處理,經(jīng)鍍硬鉻、精磨處理,有良好的耐磨、防銹等特性。

        3、密封圈選用特種橡膠產(chǎn)品,可在無給油潤滑情況下工作,啟動壓力低,壽命長。

        4、執(zhí)行器前端蓋裝有含油軸承,摩擦系數(shù)低。整體采用電熔防腐技術(shù)處理,美觀耐用。

        5、可根據(jù)工況要求事項行程末端緩沖,執(zhí)行器行程機械可調(diào)功能;并可選配手輪機構(gòu),實現(xiàn)就地應(yīng)急操作。

        638007752603971444701.jpg

        氨用角式截止閥產(chǎn)品特點:

        1、氨用角式截止閥中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。

        2、閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。

        3、截止閥密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長。

        4.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。

        5.氨氣角式截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

        6.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。

        7.角式截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。

        與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

        (1)本實用新型中的暗桿角式截止閥,三角圈和閥座圈分別與閥瓣套形成軟硬相結(jié)合的雙重密封方式,提高了閥門的密封可靠性;同時,通過將閥瓣套套設(shè)在閥瓣端部,以及閥座圈與閥體采用螺紋連接,使形成密封的三角圈、閥瓣套以及閥座圈均具有可更換性,可降低閥門的使用成本,提高使用壽命。

        (2)本實用新型中的暗桿角式截止閥,通過在閥瓣套的限位槽內(nèi)放入壓環(huán),以便于通過壓環(huán)壓緊三角圈,防止三角圈脫落。

        (3)本實用新型中的暗桿角式截止閥,通過防轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向槽的配合,可確保在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中,閥瓣只進行升降,不旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了閥門的暗桿結(jié)構(gòu),進而減小截止閥的外形尺寸,有利于閥門的生產(chǎn)加工、運輸及安裝。

        (4)本實用新型中的暗桿角式截止閥,柄帽通過壓緊上壓板,使彈簧提供初始預(yù)緊力,推動下壓板向下運動,使填料壓緊,以提高閥桿的密封性;同時,通過旋轉(zhuǎn)柄帽壓縮彈簧,調(diào)節(jié)填料的密封比壓。


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        J644B氣動氨用角式截止閥產(chǎn)品零部件材料】

        產(chǎn)品類型

        零件名稱

        閥體,閥蓋

        閥桿

        填料

        密封面

        墊片

        緊固件

        J44B-(16/25)C

        鑄鋼

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氏合金

        石棉膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        J44B-(16/25)O

        球墨鑄鐵

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氏合金

        石棉膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        J44B-(16/25)K

        可鍛鑄鋼

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氏合金

        石棉膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        638007753101019679127.jpg

        【產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】

        公稱通徑

        主要外形尺寸和連接尺寸

        L

        D

        D1

        D2

        b

        Z-d

        H

        D0

        J44B-16C

        15

        130

        95

        65

        45

        14-2

        4-Φ14

        170

        120

        20

        150

        105

        75

        55

        14-2

        4-Φ14

        190

        140

        25

        160

        115

        85

        65

        14-2

        4-Φ14

        205

        160

        32

        180

        135

        100

        78

        16-2

        4-Φ18

        270

        180

        40

        200

        145

        110

        85

        16-3

        4-Φ18

        310

        200

        50

        230

        160

        125

        100

        16-3

        4-Φ18

        358

        240

        65

        290

        180

        145

        120

        18-3

        4-Φ18

        373

        240

        80

        310

        195

        160

        135

        20-3

        8-Φ18

        435

        280

        100

        350

        215

        180

        155

        20-3

        8-Φ18

        500

        300

        125

        400

        245

        210

        185

        22-3

        8-Φ18

        614

        320

        150

        480

        280

        240

        210

        24-3

        8-Φ23

        674

        360

        200

        600

        335

        295

        265

        26-3

        12-Φ23

        811

        400

        250

        650

        405

        355

        320

        30-3

        12-Φ25

        969

        450

        300

        750

        460

        410

        375

        30-3

        12-Φ25

        1145

        580

        350

        850

        520

        470

        435

        34-4

        16-Φ25

        1280

        640

        400

        980

        580

        525

        485

        36-4

        16-Φ30

        1452

        640

        J44B-25C

        15

        130

        95

        65

        45

        16-2

        4-Φ14

        170

        120

        20

        150

        105

        75

        55

        16-2

        4-Φ14

        190

        140

        25

        160

        115

        85

        65

        16-2

        4-Φ14

        205

        160

        32

        180

        135

        100

        78

        18-2

        4-Φ18

        270

        180

        40

        200

        145

        110

        85

        18-3

        4-Φ18

        310

        200

        50

        230

        160

        125

        100

        20-3

        4-Φ18

        358

        240

        65

        290

        180

        145

        120

        22-3

        8-Φ18

        373

        240

        80

        310

        195

        160

        135

        22-3

        8-Φ18

        435

        280

        100

        350

        230

        190

        160

        24-3

        8-Φ23

        500

        300

        125

        400

        270

        220

        188

        28-3

        8-Φ25

        614

        320

        150

        480

        300

        250

        218

        30-3

        8-Φ25

        674

        360

        200

        600

        360

        310

        278

        34-3

        12-Φ25

        811

        400

        250

        650

        425

        370

        332

        36-3

        12-Φ30

        969

        450

        300

        750

        485

        430

        390

        40-4

        16-Φ30

        1145

        580

        350

        850

        550

        490

        448

        44-4

        16-Φ34

        1280

        640

        400

        980

        610

        550

        505

        48-4

        16-Φ34

        1452

        640

        安裝與維護
        1、 安裝:
        (1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
        (2) 在安裝前,對管道應(yīng)進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
        (3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
        (4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
        (5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

        (6) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

        638007786315299767126.jpg

        2、 維護:
        (1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
        (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
        (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
        (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
        (5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機構(gòu),可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>
        (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
        (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

        (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

        角式截止閥01.jpg

        訂貨須知:

        一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

        二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請角式截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

        三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。



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