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        氣動(dòng)帶手輪氨氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

        氣動(dòng)帶手輪氨氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

        簡(jiǎn)要描述:
        AJ641B氣動(dòng)帶手輪氨氣截止閥,將氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)小螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),小螺旋傘齒輪帶動(dòng)大螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng), 適用介質(zhì):液、氣、氨、氮、氫.

        更新時(shí)間:2022-12-11

        訪問(wèn)量:1453

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
        形態(tài)柱塞式類(lèi)型二通式
        密封形式硬密封式公稱(chēng)通徑15-600mm
        標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)外形中型

        AJ641B氣動(dòng)帶手輪氨氣截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

        氨氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。氨氣截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以氨氣截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

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        本實(shí)用新型在氣動(dòng)裝置操作系統(tǒng)出現(xiàn)不正常情況或氣源故障時(shí),只需通過(guò)轉(zhuǎn)換手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)換器芯體,將氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為手動(dòng)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)小螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),小螺旋傘齒輪帶動(dòng)大螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),大螺旋傘齒輪帶動(dòng)活塞、執(zhí)行桿動(dòng)作,待氣動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)恢復(fù)正常后,只需通過(guò)轉(zhuǎn)換手柄可重新切換至氣動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)和手動(dòng)的交替使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

        氨用截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。氨用截止閥的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)閥體承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證*使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

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        密封性能

        氨用閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于可燃可爆、有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。例如生產(chǎn)的液氨截止閥和氨用截止閥這方面就做得很好。

        流動(dòng)介質(zhì)

        介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)產(chǎn)生壓力損失(既閥門(mén)前后的壓力差),也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí),要盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

        啟閉力和啟閉力矩

        啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門(mén)在啟閉過(guò)程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開(kāi)啟的初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

        啟閉速度

        啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應(yīng)加以考慮。

        動(dòng)作靈敏度和可靠性  

        這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō),其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。  

        使用壽命

        它表示氨氣截止閥的耐用程度,是氨截止閥的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)表示,也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。

        J41B氨用截止閥主要性能規(guī)范: 適用介質(zhì):液、氣、氨、氮、氫.

        638011255495770808747.jpg


        J41B 法蘭氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

        1、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。

        2、閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線(xiàn)吻合密封。

        3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。

        AJ641B氣動(dòng)帶手輪氨氣截止閥試驗(yàn)壓力:

        公稱(chēng)壓力 PN(MPa)

        試驗(yàn)壓力 (MPa)

        殼體強(qiáng)度試驗(yàn)

        密封試驗(yàn)

        1.6

        2.4

        1.76

        2.5

        3.75

        2.75

        【閥門(mén)零部件材料】:

        產(chǎn)品類(lèi)型

        零件名稱(chēng)

        閥體、閥蓋

        閥桿

        填料

        密封面

        墊片

        緊固件

        J41B-16/25C

        鑄鋼

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氐合金

        石棉橡膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        J41B-16/25Q

        球墨鑄鐵

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氏合金

        石棉橡膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        J41B-16/25K

        可鍛鑄鐵

        碳鋼

        聚四氟乙烯

        巴氏合金

        石棉橡膠板

        優(yōu)質(zhì)碳鋼

        【閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖】:

        638011255319764038148.jpg

        【閥門(mén)連接尺寸】:

        公稱(chēng)通徑

        DN(mm)

        主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

        L

        D

        D1

        D2

        D6

        b

        f

        f2

        z-d

        H

        DO

        J41B-16C  J41B-16Q  J41B-16K

        10

        130

        90

        60

        40

        35

        14

        2

        4

        4-14

        196

        120

        15

        130

        95

        65

        45

        40

        14

        2

        4

        4-14

        196

        120

        20

        150

        105

        75

        55

        51

        16

        2

        4

        4-14

        196

        140

        25

        160

        115

        85

        65

        58

        16

        2

        4

        4-14

        204

        160

        32

        180

        135

        100

        78

        66

        18

        2

        4

        4-18

        208

        160

        40

        200

        145

        110

        85

        76

        18

        3

        4

        4-18

        248

        200

        50

        230

        160

        125

        100

        88

        20

        3

        4

        4-18

        248

        200

        65

        290

        180

        145

        125

        110

        22

        3

        4

        4-18

        321

        240

        80

        310

        195

        160

        135

        121

        24

        3

        4

        8-18

        325

        240

        100

        350

        215

        180

        155

        150

        24

        3

        4.5

        8-18

        371

        280

        125

        400

        245

        210

        185

        176

        26

        3

        4.5

        8-18

        400

        320

        150

        480

        280

        240

        210

        204

        26

        3

        4.5

        8-23

        432

        320

        200

        600

        335

        295

        265

        260

        30

        3

        4.5

        12-23

        654

        400

        250

        650

        405

        335

        320

        313

        32

        3

        4.5

        12-25

        745

        500

        300

        700

        460

        410

        375

        364

        34

        3

        4.5

        12-25

        852

        600

        J41B-25C  J41B-25Q  J41B-25K

        10

        130

        90

        60

        40

        35

        16

        2

        4

        4-14

        196

        120

        15

        130

        95

        65

        45

        40

        16

        2

        4

        4-14

        196

        120

        20

        150

        105

        75

        55

        51

        16

        2

        4

        4-14

        196

        120

        25

        160

        115

        85

        65

        58

        18

        2

        d

        4-14

        201

        120

        32

        180

        135

        100

        78

        66

        18

        2

        4

        4-18

        208

        120

        40

        200

        145

        110

        85

        76

        20

        2

        d

        4-18

        248

        160

        50

        230

        160

        125

        100

        88

        20

        3

        4

        4-18

        248

        160

        65

        290

        180

        145

        125

        110

        22

        3

        4

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        321

        240

        80

        310

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        160

        135

        121

        24

        3

        4

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        325

        240

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        3

        4.5

        8-23

        371

        280

        125

        400

        270

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        30

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        8-25

        400

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        432

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        3

        4.5

        12-30

        654

        400

        250

        650

        425

        370

        332

        313

        42

        3

        4.5

        12-34

        745

        500

        300

        750

        485

        430

        390

        364

        46

        3

        4.5

        12-34

        852

        600

        針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的單作用常閉式氣動(dòng)執(zhí)行器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

        安裝:

        (1)、安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與檜。

        (2)、在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

        (3)、切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。

        (4)、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。

        (5)、閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

        (6)、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

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        二、維護(hù):

        (1):清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。

        (2)、閥門(mén)的拆缷:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

        (3)、閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

        (4)、閥桿:表面損壞,只能換新。

        (5)、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

        (6)、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

        (7)、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

        (8)、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

        氨用截止閥13.jpg

        訂貨須知:

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