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        不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥 截止閥生產(chǎn)

        不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥 截止閥生產(chǎn)

        簡要描述:
        YJ41W不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥 設(shè)置于閥體內(nèi)的流道以及設(shè)置于閥體的閥蓋,所述閥體內(nèi)設(shè)有連通流道的安裝腔,所述閥蓋上方設(shè)有加長管,所述加長管內(nèi)設(shè)有穿過閥蓋延伸進(jìn)安裝腔的加長閥桿,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有閥瓣,

        更新時(shí)間:2022-12-04

        訪問量:1672

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
        形態(tài)柱塞式類型直通式
        密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
        標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)外形中型

        YJ41W不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥 產(chǎn)品說明

        氧氣閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆kU(xiǎn)品,所以必需防泄漏,防靜電,防火花,以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上,設(shè)計(jì)為:閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng),有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損;側(cè)法蘭上裝有接地螺釘,避免產(chǎn)生靜電火花;閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋,用以防塵防油。 技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好,操作輕便靈活,安全可靠,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

        638032637098653192100.jpg

        本實(shí)用新型公開了一種加長氧氣截止閥,包括閥體,設(shè)置于閥體內(nèi)的流道以及設(shè)置于閥體的閥蓋,所述閥體內(nèi)設(shè)有連通流道的安裝腔,所述閥蓋上方設(shè)有加長管,所述加長管內(nèi)設(shè)有穿過閥蓋延伸進(jìn)安裝腔的加長閥桿,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有閥瓣,所述閥瓣與安裝腔壁之間滑移配合用于引導(dǎo)閥瓣朝向流道往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述加長閥桿與閥瓣之間設(shè)有用于帶動(dòng)閥瓣移動(dòng)的可拆卸聯(lián)動(dòng)組件,所述加長管的上方設(shè)有支架,所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與加長閥桿螺紋連接的手輪,所述支架與加長閥桿之間設(shè)有密封組件,所述閥體的兩端均一體設(shè)置有連接法蘭.本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型密的封性好,維修成本低且使用壽命長.

        除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

        YJ41W不銹鋼氧氣專用截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則,并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂,并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。

        該類產(chǎn)品除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

        638032637197397830269.jpg

        設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)

        • 設(shè)計(jì)與制造:GB12235

        • 法蘭尺寸:GB9113

        • 結(jié)構(gòu)長度:GB12221

        • 檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn):GB/T13927

        YJ41W不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

        1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。

        2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。

        3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。

        4、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。

        5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。

        638032636978890901887.jpg


        一、

        YJ41W不銹鋼加長桿氧氣專用截止閥 壓力試驗(yàn)

        型號(hào)

        公稱壓力

        殼體試驗(yàn)壓力Ps

        MPa

        氣密封試驗(yàn)

        適用溫度℃

        適用介質(zhì)

        JY41W-25/40P

        2.5

        3.8

        2.5

        2.5

        常溫

        氧氣

        二、主要零件材料及性能

        零件名稱

        閥體/閥蓋

        閥瓣

        閥桿

        閥桿螺母

        填料

        墊片

        材料

        CF8

        F304

        F304

        QAL9-4

        PTFE

        PTFE

        銅合金

        F304

        F304

        QAL9-4

        PTFE

        PTFE

        三、規(guī)格主要尺寸

        氧氣截止閥3.jpg

        1.6Mpa

        尺寸

        DN

        15

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        350

        400

        L

        mm

        130

        150

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        400

        480

        600

        650

        750

        850

        950

        H

        mm

        200

        243

        253

        280

        312

        321

        325

        355

        415

        460

        510

        700

        975

        1115

        1250

        1380

        W

        mm

        120

        140

        160

        160

        200

        200

        240

        240

        280

        320

        360

        560

        600

        700

        800

        900

        2.5Mpa

        L

        mm

        130

        150

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        400

        480

        600

        650

        750

        850

        950

        H

        mm

        200

        243

        253

        280

        312

        321

        325

        355

        415

        460

        510

        700

        975

        1115

        1250

        1380

        W

        mm

        120

        140

        160

        160

        200

        200

        240

        240

        280

        320

        360

        560

        600

        700

        800

        900

        4.0Mpa

        L

        mm

        130

        150

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        400

        480

        600

        650

        750

        850

        950

        H

        mm

        200

        243

        253

        280

        312

        321

        325

        355

        415

        460

        510

        700

        975

        1115

        1250

        1380

        W

        mm

        120

        140

        160

        160

        200

        200

        240

        240

        280

        320

        360

        560

        600

        700

        800

        900

        氧氣截止閥44.jpg

        安裝注意事項(xiàng):
        屬于密封式閥門的一種,在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中發(fā)揮重大作用,備受市場(chǎng)用戶的推崇和喜愛。那么在操作使用氧氣截止閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng),具體操作方法是什么?
        一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
        二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。
        三、操作閥門時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時(shí),先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥。
        對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時(shí), 首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時(shí),再打開主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
        四、該閥為全關(guān)、全開型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
        五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤滑脂。
        六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

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        訂貨須知:

        一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

        二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

        三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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