DJ41Y低溫截止閥產(chǎn)品說(shuō)明：

　　低溫截止閥是一種應(yīng)用于低溫液化氣體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及相關(guān)管路中的閥門，主要包括閥體、閥蓋安裝在閥體上，手輪固定安裝在閥桿上，閥桿通過(guò)螺紋與閥蓋相配合，閥芯固定在閥桿的下端，閥桿套與閥蓋相固定，壓緊螺母通過(guò)螺紋與閥桿套相配合，壓緊螺母壓在壓套上，壓套V型密封圈壓在閥桿與閥桿套之間的擋圈上；其特點(diǎn)是:壓緊螺母與壓套之間設(shè)置有彈簧，彈簧緊壓在壓套上。

適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。低溫截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化時(shí)與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康厍袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流適用。
　　DJ41Y型PN19~PN40低溫截止閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理體系，具有開關(guān)靈活、密封可靠地特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。

　低溫截止閥設(shè)計(jì)要求:
　　根據(jù)使用條件，低溫閥的設(shè)計(jì)有下列要求：
　　1)閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長(zhǎng)時(shí)間工作的能力。
　　2)閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释?，如流入過(guò)多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速
　　蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
　　3)低溫介質(zhì)不應(yīng)對(duì)手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
　　4)直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
　　5)在低溫下工作的閥門組合件無(wú)法潤(rùn)滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。

采用長(zhǎng)頸閥蓋是因?yàn)椋? 
(1)低溫閥門的長(zhǎng)閥桿具有保護(hù)低溫閥門填料函的功能，因?yàn)樘盍虾拿芊庑允堑蜏亻y的關(guān)鍵之一。該填料函處如果泄漏，將降低保冷效果，導(dǎo)致液化氣體氣化。在低溫狀態(tài)下隨著溫度的降低，填料彈性逐漸消失，防漏性能隨之下降，由于介質(zhì)滲漏造成填料與閥桿處結(jié)冰，影響閥桿正常操作同時(shí)也會(huì)因閥桿上下移動(dòng)而漿填料劃傷，引起嚴(yán)重泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在8℃以上。
(2) 低溫閥門的長(zhǎng)閥桿蓋結(jié)構(gòu)便于纏繞保冷材料，防止低溫閥門冷能損失。
(3) 低溫閥門的長(zhǎng)閥桿便于閥門主件通過(guò)閥蓋拆下進(jìn)行快速更換。由于設(shè)備冷段中的工藝管道和閥門經(jīng)常裝設(shè)在'冷箱'中，長(zhǎng)頸閥蓋可以穿過(guò)'冷箱'壁伸出。更換閥門主件時(shí)，只需通過(guò)閥蓋進(jìn)行拆換，而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體，盡可能地減小了冷箱的滲漏，保證了閥門的密封性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造：JB/T7749-95

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-89

連接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：JB/T7749-95

性能參數(shù)

DJ41Y低溫截止閥主要外形和連接尺寸

對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。
因?yàn)榈蜏亻y門的特殊結(jié)構(gòu)，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因?yàn)榈蜏亻y門的長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，低溫閥門在安裝時(shí)閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi)，且應(yīng)盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長(zhǎng)部分，造成閥門填料失效，并會(huì)將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來(lái)人身傷害。對(duì)于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門，在安裝閥門時(shí)，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖上標(biāo)出，并體現(xiàn)在管道軸測(cè)圖中（這點(diǎn)極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設(shè)置泄壓孔而沒(méi)有設(shè)置，閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯(cuò)，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側(cè)，造成人員傷亡事故！

低溫閥門檢驗(yàn)
低溫閥門除常溫和低溫試驗(yàn)外 , 還應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)
1,超低溫閥門的主要零件都應(yīng)進(jìn)行深冷處理 （如何深冷處理后續(xù)我們有機(jī)會(huì)再講，下圖即為閥門的深冷處理）。
2, 主要零件及焊縫都應(yīng)做低溫沖擊試驗(yàn) , 以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂 ;
3, 閥門必須進(jìn)行常溫試驗(yàn) , 行1.5 倍公稱壓力水壓強(qiáng)度試驗(yàn) , 再進(jìn)行 1.1 倍公稱壓力密封試驗(yàn) ;
4, 水壓試驗(yàn)后閥門必須清除水分 , 無(wú)油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門都應(yīng)按一定的比例抽樣進(jìn)行低溫試驗(yàn) , 低溫試驗(yàn)必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行 ;
6 ,閥門低溫試驗(yàn)后，應(yīng)防止空氣進(jìn)入閥門中；
7, 閥門低溫試驗(yàn)后 , 應(yīng)自然升溫或用風(fēng)扇吹風(fēng) , 嚴(yán)禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8 ,閥門低溫試驗(yàn)自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；
9, 閥門入庫(kù)時(shí) , 一定要檢查閥門開關(guān) , 確保閥門處于合理狀態(tài) ;
10,閥門儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中 , 應(yīng)注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行檢査。

訂貨須知：

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