更新時間:2020-12-10
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廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
DQ941Y?電動低溫法蘭式球閥產品說明
電動低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度一般為250mm,或根據設計和計算確定。電動低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。電動低溫球閥的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。電動低溫球閥經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。本實用新型屬于閥門領域,特別是關于一種球閥。本實用新型適用于超低溫工況。球閥一般由閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、手輪、密封件和安裝件組成,球體與閥座相互配合實現(xiàn)關閉或開啟管道介質。在液氮、液氧等超低溫介質使用的球閥,為了防止低溫介質溫度傳動到手輪,一般采用加長閥蓋+散熱片隔離低溫傳導,但是,在介質-196℃超低溫工況,這種結構的低溫隔離效果較差,導致手動操作手輪困難。
超低溫球閥結構特點:
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結構緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料,密封副材料配對合理,使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結合,具備零泄漏功能,并能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差,達到密封性能好,使用壽命長的目的。為了保證閥桿處的密封,在閥體上增設了填料函和壓蓋進行密封。
4、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式,滿足用戶不同需求。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點,提供一種隔離溫度效果好,手動操作手輪方便、安全的超低溫球閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、手輪、密封件和安裝件,閥座與球體之間采用硬密封配合;其特征是閥桿通過加長桿與手輪連接,閥桿上端與加長桿下端采用聯(lián)軸器連接,在閥體與手輪安裝架之間設置加長桿套,該加長桿套內圓壁與加長桿外圓面之間具有環(huán)形空腔,該環(huán)形空腔沿閥桿軸線方向至少被分隔成兩段;靠近閥體側的為下環(huán)形空腔,下環(huán)形空腔外側的加長桿套圓周方向制有若干個風冷窗口;下環(huán)形空腔上側相連上環(huán)形空腔,在上環(huán)形空腔內設置隔溫套,隔溫套采用保溫材料壓制成型。低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根 據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化 時,體積膨脹數(shù)百倍。
材料選型
液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然 氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).
低溫處理
我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。第二空腔外側的加長桿套圓周方向制有若干個風冷窗口。加長桿套由下套筒、中套筒和上套筒組成,中套筒上、下兩端與上套筒和下套筒之間采用圓環(huán)扎緊連接。,聯(lián)軸器采用多鍵聯(lián)軸器,所述多鍵聯(lián)軸器采用在圓盤外圓周均勻連接若干個軸向平鍵組成,軸向平鍵兩端伸出圓盤的上平面和下平面,閥桿上端外圓面和加長桿下端外圓面分別設有與軸向平鍵相互配合的鍵槽。
型號、材料及主要參數(shù)
產品型號 | DQ41F-10C-100 | DQ41F-10P-100P |
DQ47F-10C-100 | DQ47F-10P-100P | |
閥體 | LCB | CF8 |
球體 | 304 | 304 |
閥桿 | 304 | 304 |
密封圈 | PTFE | PTFE |
填料 | PTFE+O形圈 | PTFE+O形圈 |
適用介質 | 水、油、蒸汽等 | 酸等腐蝕性介質 |
適用溫度 | -50-29℃ | -196-29℃ |
蝸輪低溫球閥 | DQ后插入“3”表示,示例:DQ341F-16P | |
氣動低溫球閥 | DQ后插入“6”表示,示例:DQ647F-16C | |
電動低溫球閥 | DQ后插入“9”表示,示例:DQ941F-25P |
主要技術參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 二段式鑄造閥體 |
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公稱通徑 | DN15~300mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5 MPa |
連接形式 | 法蘭式、焊接式 |
適用溫度 | -40℃~-196℃ |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
● 閥內件
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
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流量特性 | 近似快開型 |
● 執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ |
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主要技術參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V-DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP65(或IP67)、隔爆標志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入電動執(zhí)行器頁面進行查閱。
主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤1%(可調) | |||||||||||||
可調范圍 | 250:1 | 350:1 |
■ 主要零件材料
1 | 左閥體 | CF8、CF8M、CF3M |
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2 | 右閥體 | CF8、CF8M、CF3M |
3 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
4 | 球體 | 304、316 |
5 | 閥桿 | 304、316 |
6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 |
7 | 填料壓蓋 | CF8、CF8M、CF3M |
8 | 聯(lián)軸器 | 304、316 |
9 | 執(zhí)行器 | 配置執(zhí)行器不同,材質也不相同 |
DQ941Y?電動低溫法蘭式球閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
H1 | 根據實際溫度及執(zhí)行機構而定 | |||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
A、A1 | 根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同 |
注:以上參數(shù)均為PN1.6MPa不帶標準附件數(shù)據,另由于產品改進技術創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,
本實用新型的有益效果是在閥體與手輪之間設置風冷裝置和隔溫套隔熱裝置,有效隔離介質低溫傳導到手輪的,其隔熱效果好,手動操作手輪方便、安全。低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。
液化天然氣閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此,在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).我廠對所生產的低溫閥門經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數(shù)小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應處于全開位置。
5.7使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.8手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉動不靈活或 閥瓣不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動裝置和氣動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書” |
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬低溫閥門,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。