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        氣動帶定位器襯氟蝶閥

        氣動帶定位器襯氟蝶閥

        簡要描述:
        GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥通過接受控制室DCS輸出的4-20mA電流信號來控制閥門開度的智能裝置。內(nèi)置微處理器在線進行智能組態(tài)設(shè)置參數(shù),改善控制閥性能,改善閥體兩端的流量特性,提高閥門的控制精度。

        更新時間:2020-08-16

        訪問量:5037

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式對夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動方向雙向
        驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
        形態(tài)碟式類型二通式
        密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
        公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
        安裝尺寸50-4000

        GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥概述 

        本實用新型屬于機械領(lǐng)域,具體涉及一種氣動蝶閥。氣動蝶閥是由氣缸和閥體組成。氣動蝶閥是用隨活塞桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門。主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。但是氣缸與活塞桿之間經(jīng)常需要摩擦,而且由于長時間暴露在空氣中,收到水汽影響會刮傷表面涂層,導(dǎo)致生銹,時間長了會影響整個操控系統(tǒng)。


        發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氣動蝶閥。型號變種有D671F型密封襯四氟、D671F4型全襯四氟、D671F46全襯聚全氟乙丙烯三種。該氣動蝶閥是由中線襯氟蝶閥、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器、限位開關(guān)、電磁閥、過濾減壓閥等元件組合而成的成套自動控制閥門。D671F氣動襯氟蝶閥的殼體與閥板可選:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼四種材料;內(nèi)襯材料可選:F4、F46、PFA等含氟材料。為了達到上述目的,本是實用新型具體是這樣來完成的:一種氣動蝶閥,包括氣缸、活塞桿和閥體,活塞桿連接氣缸與閥體,所述活塞桿外包覆耐磨層。智能定位器是一種不需要人工調(diào)校,可以自動檢測所帶調(diào)節(jié)閥零點,滿程,摩擦系數(shù),自動設(shè)置控制參數(shù)的閥門定位器。 通過接受控制室DCS輸出的4-20mA電流信號來控制閥門開度的智能裝置。內(nèi)置微處理器在線進行智能組態(tài)設(shè)置參數(shù),改善控制閥性能,改善閥體兩端的流量特性,提高閥門的控制精度。


        閥門定位器的結(jié)構(gòu):
        閥門定位器是氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵附件之一,其作用是把調(diào)節(jié)裝置輸出的電信號變成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥動作的氣信號。它具有閥門定位功能,既克服閥桿摩擦力,又可以克服因介質(zhì)壓力變化而引起的不平衡力,從而能夠使閥門快速的跟隨,并對應(yīng)于調(diào)節(jié)器輸出的控制信號,實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥快速定位,提升其調(diào)節(jié)品質(zhì)。隨著智能儀表技術(shù)的發(fā)展,微電子技術(shù)廣泛應(yīng)用在傳統(tǒng)儀表中,大大提高了儀表的功能與性能。
        閥門定位器的工作原理?。?br />閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設(shè)定信號,進行比較,當兩者有偏差時,改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號,使執(zhí)行機構(gòu)動作,建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。因此,閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號,以控制器輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。

        特點

        1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
        2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
        3、可以任何位置安裝,維修方便。
        4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
        5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。

        其中,所述耐磨層為橡膠或石棉。有益效果:本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過控制氣缸與活塞桿之間的摩擦,提高了活塞桿的耐磨性,防止因其生銹而導(dǎo)致整個系統(tǒng)失控,而且易于保養(yǎng),有效保障了生產(chǎn)安全。適用于溫度≤150℃的各種強腐蝕、弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況,在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制;保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸 氣)的輸送,有嚴重腐蝕性介質(zhì)的使用場合,如:硫酸、磷酸、強堿等具有強腐蝕性的介質(zhì)。

        采用標準

        設(shè)計標準:GB/T2238-1989
        法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
        結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
        壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

        本實用新型公開了一種氣動蝶閥,包括氣缸、活塞桿和閥體,活塞桿連接氣缸與閥體,所述活塞桿外包覆耐磨層。本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,通過控制氣缸與活塞桿之間的摩擦,提高了活塞桿的耐磨性,防止因其生銹而導(dǎo)致整個系統(tǒng)失控,而且易于保養(yǎng),有效保障了生產(chǎn)安全。

        執(zhí)行機構(gòu)

        采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。氣動不銹鋼襯氟蝶閥 氣動四氟軟密封中線蝶閥所配套氣動執(zhí)行器及氣動附件功能和用途(可選):

        1,雙作用執(zhí)行器:控制閥門的開啟和關(guān)閉。
        2,單作用執(zhí)行器(彈簧復(fù)位):在電路、氣路切斷或者有故障時,自動關(guān)閉閥門。
        3,單控電磁閥:供電時閥門打開或者關(guān)閉,斷電時閥門關(guān)閉或者打開(可提供防爆型)。
        4,雙控電磁閥:一個線圈通電時閥門打開,另一個線圈通電時候閥門關(guān)閉,有記憶功能(可提供防爆型)。
        5  限位開關(guān)回信器:遠距離傳送閥門開和關(guān)位置信號(可提供防爆型)。
        6,電氣定位器:根據(jù)電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)。
        7,氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
        8,電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。
        9,氣源處理三聯(lián)件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩(wěn)定、清潔、運動部件起潤滑作用。
        10,手動操作:自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。
        D671F氣動不銹鋼襯氟蝶閥 氣動四氟軟密封中線蝶閥主要參數(shù):
        閥門型號:D671X/F/N,D641X/F/N等。
        主體材質(zhì): 鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼/碳鋼WCB,不銹鋼CF8等。
        蝶板材質(zhì):球墨閥板,304閥板,尼龍板,襯膠板,襯氟板,2507閥板,1.4529閥板,C276閥板等
        閥座密封:橡膠,三元乙丙,尼龍,F(xiàn)4/F46氟塑料等
        尺寸范圍: DN40-DN800(11/2";-32";)。
        壓力范圍: PN10/PN16/150LB。
        適用溫度:-29℃≤t≤150℃。
        適用介質(zhì):水、油品及腐蝕性介質(zhì)等。
        設(shè)計標準:國標GB,美標ANSI等

        驅(qū)動

        壓縮空氣5~7bar(可帶手輪)

        公稱通經(jīng)

        50~600mm

        公稱壓力

        1.0~1.6MPa

        適用溫度

        PTFE:-30~+150℃

        PA:-30~+100℃

        連接方式

        對夾

        閥結(jié)構(gòu)

        A型、LT型

        閥體材質(zhì)

        304、316、碳鋼、鑄鐵

        閥板材質(zhì)

        304、316、碳鋼、鑄鐵

        閥座/襯里

        PTFE(F4)、FEP(F46)

        適用介質(zhì)

        強酸、強堿、強氧化劑等

        可選附件

        限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥

        氣動執(zhí)行器

        1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
        2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
        3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
        4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
        5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
        6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
        7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

        同類產(chǎn)品還有氣動軟密封蝶閥,電動軟密封蝶閥,氣動襯氟蝶閥,電動襯氟蝶閥。

        附件的選項

        根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
        切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
        調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
        氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
        手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)

        回訊器:也叫限位開關(guān)(APL310),遠程反饋開關(guān)信號(防爆APL410)

        電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆) PLVD5/2

        三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200

        手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥

        電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

        備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料

        本體和開度傳感器可以分離安裝,已安裝維護,抗震性能強,可在高溫場合使用。
        產(chǎn)品外部裝有液晶屏(LCD),因此可以在現(xiàn)場直接確認定位器的狀態(tài)。 
        通過HART通訊,可以獲得閥門和定位器的各種情報。
        可添加閥位輸出模塊,反饋閥門的開度。
        可任意設(shè)定線性,快開,等百分比等流量特性。

        主要技術(shù)參數(shù)

        零件名稱材料

        閥體

        球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

        蝶板

        灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

        密封圈

        各種橡膠、聚四氟

        閥桿

        2Cr13、不銹鋼

        填料

        O型圈、柔性石墨O

        GT型氣動帶定位器襯氟蝶閥主要外形尺寸與連接尺寸( mm )

        公稱通徑

        標準值

        參考值

        DN (mm)

        NPS (inch)

        L

        D

        D1

        D2

        f

        b

        Z-φd

        D0

        H

        W(kg)

        ANSI 150Lb

        50

        2

        43

        152

        120.5

        92

        2

        16

        4-φ19

        200

        150

        5

        65

        21/2

        46

        178

        139.5

        105

        2

        18

        4-φ19

        250

        160

        7

        80

        3

        46

        190

        152.5

        127

        2

        19

        4-φ19

        250

        170

        10

        100

        4

        52

        229

        190.5

        157

        2

        24

        8-φ19

        300

        185

        14

        125

        5

        56

        254

        216

        186

        2

        24

        8-22

        300

        210

        22

        150

        6

        56

        279

        241.5

        216

        2

        26

        8-φ22

        200

        230

        32

        200

        8

        64

        343

        298.5

        270

        2

        29

        8-φ22

        240

        285

        66

        250

        10

        71

        406

        362

        324

        2

        31

        12-φ25

        240

        325

        80

        300

        12

        81

        483

        432

        381

        2

        32

        12-φ25

        280

        360

        94

        350

        14

        92

        533

        476

        413

        2

        35

        12-φ29

        280

        430

        125

        400

        16

        102

        597

        540

        470

        2

        37

        16-φ29

        320

        475

        150

        450

        18

        114

        635

        578

        533

        2

        40

        16-φ32

        320

        525

        172

        500

        20

        127

        699

        635

        584

        2

        43

        20-φ23

        360

        565

        225

        600

        24

        154

        813

        749.5

        692

        2

        48

        20-φ25

        360

        630

        290

        750

        30

        165

        887

        846

        813

        2

        45

        44-φ23

        400

        675

        330

        900

        36

        200

        1057

        1009.7

        972

        2

        53

        44-φ26

        400

        805

        405

        1050

        42

        251

        1226

        1171.4

        1130

        2

        59

        48-φ29

        500

        995

        480

        1200

        48

        276

        1392

        1335

        1289

        2

        65

        44-φ32

        500

        1170

        695

         
        綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:提高了閥板轉(zhuǎn)動時的同軸度,多重密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的密封性較高,配合間隙較小。綜上,本實用新型具有以下有益效果:提高了閥板3轉(zhuǎn)動時的同軸度,多重密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的密封性較高,配合間隙較小。蝶閥在安裝、操作的時候難免會有一些失誤,那么我們對于這種情況應(yīng)該如何解決呢?接下來小編就給大家簡單的說說,希望對大家有所幫助。
          (一)蝶閥的安裝技術(shù)要求
          (1)安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。
          (2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
          (3)安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定位之懸吊固定,以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當之應(yīng)力,質(zhì)量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
          (4)配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
          (5)蝶閥的安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
          (6)手動煤閥可以安裝在管道的任何位置上,帶傳動機構(gòu)的蝶閥應(yīng)直立安裝,即傳動機構(gòu)處于鉛垂的位置。
          (7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處,在二者中間使用漸擴接頭,閥盤開關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
          (8)安裝前將閥盤先打開10°(拆卸前亦同)。
          (9)在適當位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。
          (10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
          (11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復(fù)鎖緊各螺拴,直到法蘭面接觸到閥體端面。
          (12)裝置完成后應(yīng)再度確認全開及全關(guān)度。
        本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到保護。


        保管、保養(yǎng)、安裝和使用
        5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
        5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
        5.3安裝前應(yīng)仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
        5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
        5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
        5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門必須處于全開位置。
        5.7使用中應(yīng)將球體全開或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
        5.8手動閥門在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手柄開、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。
        5.9閥門使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
        5.10氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門氣動裝置使用說明書”

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        三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

         

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