更新時間：2021-06-07
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及一種閥門裝置，尤其是是一種調(diào)節(jié)閥。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧，所述連接管的內(nèi)部固定連接有油殼，所述閥桿從油殼的內(nèi)部貫穿，并且與油殼滑動連接，所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型中，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套，采用此設(shè)計(jì)的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤滑油灌入油殼的內(nèi)部，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑，減小了移動使的摩擦，還防止閥桿長時間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化，從而延長閥桿的使用壽命，同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性，防止閥桿發(fā)生位置偏移。
背景技術(shù)：
目前在使用在冶金、石化、市政等領(lǐng)域的用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)閥，一般采用直通單座式、直通雙座式以及套筒式等形式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不便。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
（蒸汽減壓閥）無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
主要零件材料
主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有單座式、雙座式、套筒式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不便的不足，本發(fā)明提供一種自力式調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、 閥瓣，閥座固定在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié)，驅(qū)動缸內(nèi)裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體，驅(qū)動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進(jìn)口相連，管件上裝有一節(jié)流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節(jié)流閥。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，維護(hù)方便，靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū)動閥瓣往返運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
連接標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內(nèi)，其特征在于所述的閥體內(nèi)還有一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié)，驅(qū)動缸內(nèi)裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體，驅(qū)動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進(jìn)口相連，管件上裝有一節(jié)流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節(jié)流閥。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座固定在閥體內(nèi)，閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動缸，驅(qū)動缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié)，驅(qū)動缸內(nèi)裝有一活塞，閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體，驅(qū)動缸被活塞分成左腔與右腔，左腔通過管件伸出閥體與閥門的進(jìn)口相連，管件上裝有一節(jié)流閥，右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連，管件上也裝有一節(jié)流閥。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，維護(hù)方便，靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū)動閥瓣往返運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。
設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)安裝時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。
（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（3）取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。
（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。
（8）位置實(shí)在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不）。
（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
（10）自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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