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        氣動角型高壓調節(jié)閥

        氣動角型高壓調節(jié)閥

        簡要描述:
        ZMAS氣動角型高壓調節(jié)閥它采用多級節(jié)流形式來分攤壓差,減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞,大大提高了調節(jié)閥的使用壽命,特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小,特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節(jié),可避免結焦、粘結、堵塞。

        更新時間:2021-06-29

        訪問量:3552

        廠商性質:生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
        工作溫度高溫流動方向單向
        驅動方式氣動零部件及配件定位器
        形態(tài)角式類型直角式
        密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm

        ZMAS氣動角型高壓調節(jié)閥產(chǎn)品說明

         本系列產(chǎn)品有常溫型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、高溫 型、夾套保溫型等多種系列。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、 25、64、100;閥體口徑范圍DN20-DN200。泄露等級有Ⅳ或Ⅵ 級。適用流體溫度由-200℃-+560℃范圍內多種檔次,流量特性 為線形或等百分比。多種規(guī)格可供選擇。 本系列調節(jié)閥結構新穎,功能完善、品種齊全。氣動角式調節(jié)閥是一種直角回轉結構,它與閥門定位器配套使用,可實現(xiàn)比例調節(jié); V型閥芯*適用于各種調節(jié)場合,具有額定流量系數(shù)大,可調比大,密封效果好,調節(jié)性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。 本發(fā)明涉及調節(jié)閥技術領域,特別是涉及一種角行程調節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構。廣泛應用于化工、石油、天然氣、冶金、電站、食品、造紙等工業(yè)過程的自動控制中,應用面廣,使用量大。目前,氣動角行程調節(jié)閥所配的角行程氣動活塞式執(zhí)行機構如需有手操功能,均須另配手動操作機構產(chǎn)品,用戶觀察調節(jié)閥的控制位置,也須另配閥位指示裝置。由于另配手動操作機構和閥位指示裝置不僅使執(zhí)行機構的體積變大,操作不方便,總價貴,外形不美觀,而且由于將手動操作機構和閥位指示裝置與氣動活塞式執(zhí)行機構連接時,所需的連接零件較多,積累誤差較大,造成角行程調節(jié)閥的控制精度變差。

        鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種結構緊湊,操作方便,能夠集合手動和自動操作功能,以及閥位指示功能于一體的角行程調節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構。采用頂部導向結構,配用多彈簧 氣動執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕 、動作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失小、閥容量大、流 量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液 體等介質,工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。 特別適用于允許泄露量小閥前閥后壓差不大的高粘度、含有懸 浮物和顆粒狀物質的的調節(jié),可避免結焦、堵塞,便于自凈與 清洗的場合。


        特點
              氣動角式調節(jié)閥是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執(zhí)行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有的靈敏度和感應速度;*的剪切能力。 
        氣動活塞執(zhí)行機構采用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節(jié)螺栓、執(zhí)行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。 

        工作原理
              氣動調節(jié)閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應的推力,推動調節(jié)機構動作。閥體是氣動調節(jié)閥的調節(jié)部件,它直接與調節(jié)介質接觸,調節(jié)該流體的流量。

         

        為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種角行程調節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構,包括:箱體;所述滑塊本體在相應的所述叉口中滑動,所述滑塊本體上設有塊體銷連接孔;滑塊銷,穿過所述塊體銷連接孔和所述活塞桿上的所述滑塊銷連接孔,將所述滑塊本體與所述活塞桿連接;離合式手動操作機構,包括蝸輪、偏心套、蝸桿、蝸桿軸和手輪;所述蝸輪與所述轉軸連接,所述偏心套設置于所述箱體的內部,且處于所述蝸輪的下方,所述蝸桿設置于所述偏心套的內部,所述蝸桿與所述蝸桿軸連接,所述蝸桿軸與所述手輪連接。
        優(yōu)選地,所述的角行程調節(jié)閥的橫裝式氣動活塞式執(zhí)行機構,還包括閥位指示裝置,所述閥位指示裝置包括閥位指示艙、角度指示牌和指針,所述閥位指示艙與所述箱體連接,所述角度指示牌設置于所述閥位指示艙的內部,所述指針與所述蝸輪連接,且處于所述閥位指示艙的內部。
        優(yōu)選地,所述離合式手動操作機構還包括定位銷;所述偏心套上分別設有供所述定位銷插入的手動定位孔和自動定位孔。
        優(yōu)選地,所述偏心套上還設有手柄。
        優(yōu)選地,所述蝸桿軸的中軸線與所述活塞桿的中軸線之間的夾角為25° -30°。
        優(yōu)選地,所述蝸輪為扇形,所述蝸輪與所述蝸桿的模數(shù)相同,所述蝸輪的另一側與所述轉軸連接。由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的調節(jié)閥質量可靠、價格合理、售后服務完善。氣動薄膜精小型角形高壓調節(jié)閥是針對調節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用多級節(jié)流形式來分攤壓差,減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞,大大提高了調節(jié)閥的使用壽命,特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小,特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節(jié),可避免結焦、粘結、堵塞。

         氣動薄膜高壓角形調節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)使用的一種特殊氣動調節(jié)閥。與氣動或電動(配用電--氣轉換器)調節(jié)儀表等連接后,廣泛應用于化工、石化、電站、輕工等行業(yè)中作生產(chǎn)過程的自動調節(jié)和遠程控制。氣動薄膜高壓角形調節(jié)閥采用改變訊號壓力來變化閥門的流能截面,從而達到介質流量的改變,完成對所需參數(shù)(如壓力、流量、溫度、液位等)的調節(jié)。

        ZMAS氣動角型高壓調節(jié)閥主要零件材料

        本體材質為碳鋼本體材質為不銹鋼
        1閥體WCBLCBWC91閥體CF8CF 8MCF 3M
        2閥座3043043042閥座304316316L
        3閥芯3043043043閥芯304316316L
        4導向套3043043044導向套304316316L
        5閥蓋WCBLCBWC95閥蓋CF8CF 8MCF 3M
        6閥桿3043043046閥桿304316316L
        7填料PTFE/ 柔性石墨7填料PTFE/ 柔性石墨
        8彈簧65Mn8彈簧65Mn
        9螺母3043043049螺母304316316L

        主要技術指標

        序號

        項目

        單位

        不帶定位器

        帶定位器

        1

        基本誤差

        ±4

        ±1

        2

        回差

        2.5

        1

        3

        死區(qū)

        1.5

        0.1

        4

        允許泄漏量

        為C值的0.01%,對C≤4.Q泄≈0

        5

        額定流量系數(shù)Kv偏差

        C≤4

        ±15

        流量特性誤差

        C>4

        ±10

        外形尺寸

        公稱
        通徑
        DN

        公稱壓力
        PN

        Dk

        d

        b

        n-φ

        L

        L1

        D

         

        a

        b

        6

        320

        管道連接為焊接式
        外徑×14內徑6

        83

        98

        230

        429

        480

        220

        83

        98

        230

        429

        480

        10

        320

        95

        60

        12

        20

        3-18

        105

        90

        325

        594

        673

        220

        95

        60

        12

        20

        3-18

        105

        90

        325

        594

        673

        15

        320

        105

        68

        15

        20

        3-18

        105

        105

        325

        594

        673

        220

        95

        60

        15

        20

        3-18

        105

        105

        325

        594

        673

        25

        320

        115

        80

        23

        22

        4-18

        120

        120

        325

        609

        688

        220

        105

        68

        23

        20

        3-18

        120

        120

        325

        609

        688

        32

        320

        135

        95

        30

        25

        4-22

        135

        135

        410

        834

        939

        220

        115

        80

        30

        22

        4-18

        135

        135

        410

        834

        939

        40

        320

        165

        115

        38

        32

        6-26

        165

        165

        410

        870

        674

        220

        165

        115

        38

        28

        6-26

        165

        165

        410

        870

        674

        50

        320

        200

        145

        50

        40

        6-29

        190

        190

        410

        910

        1016

        220

        165

        115

        50

        32

        6-26

        190

        190

        410

        910

        1016

        65

        320

        225

        170

        65

        50

        6-33

        215

        215

        495

        1090

        1225

        220

        200

        145

        65

        40

        6-29

        215

        215

        495

        1090

        1225

        80

        320

        260

        195

        80

        60

        9-36

        260

        260

        495

        1185

        1310

        220

        225

        170

        80

        50

        6-33

        260

        260

        495

        1185

        1310

        100

        320

        300

        235

        100

        75

        8-39

        290

        290

        495

        1235

        1360

        220

        260

        195

        100

        60

        6-36

        290

        290

        495

        1235

        1360

         

        本發(fā)明能夠在執(zhí)行機構自動控制發(fā)生故障時切換成手動操作,故障消除后又切換為自動控制,還能監(jiān)察角行程調節(jié)閥的開度位置,結構輕巧,手動操作輕便,精度高。
        綜上,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。在機械操作中,氣動閥門起著至關重要的作用,對它的使用不僅要技術過硬,同時質量關也要有保證,這就要求對氣動閥門進行必要的維護與保養(yǎng),而且閥門維護保需要以科學的態(tài)度對待,才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。下面,小編就為大家介紹氣動調節(jié)閥的日常維護及調試方法。


        一、氣動閥門日常維護保養(yǎng)注意事項:

        1、閥門應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。

        2、存放的閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。

        3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:

        (1)密封面磨損情況。

        (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

        (3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。

        (4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。

        二、氣動閥門調試方法:

        1、氣動閥門定位器是氣動控制閥最重要的氣動附件之一,實現(xiàn)著接收控制信號準確定位閥門行程位置的作用。

        2、氣動閥門定位器功能:氣動閥門定位器與氣動執(zhí)行機構共同構成自控單元和各種調節(jié)閥連接經(jīng)過調試安裝后,組合成氣動調節(jié)閥。氣動閥門定位器用于各種工業(yè)自動化過程控制領域當中。

        3、氣動控制閥出廠時,定位器與控制閥都做過標定,但是閥門裝到管線上后往往需要再進行一次標定,常規(guī)的標定方法是:標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處于水平位置,其它幾組信號時閥門位置應分別在0,25%,75%,99%的行程處,且反饋桿的轉動角度小于正負45度。對于零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正,正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應則表示標定完成。

        4、閥門關閉時產(chǎn)生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上,而不是確認閉合部件是否*靠在閥座上。為了保持設計泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設計適當?shù)拿芊庳摵伞?/p>

        5、單作用氣動執(zhí)行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式,使用的彈簧可以減少閥座負荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執(zhí)行器采用活塞設計。采用這種設計方式,與薄膜式設計型不同,供應壓力不需要進行限制,為了達到較高的閉合壓力,可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型,壓力越高,閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。

        訂貨須知:

        一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
        二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

        三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產(chǎn)品所屬調節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。 

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