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        氣動帶手動刀型閘閥

        氣動帶手動刀型閘閥

        簡要描述:
        PZ6S73Y氣動帶手動刀型閘閥有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機(jī)構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。

        更新時間:2020-02-06

        訪問量:3422

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式對夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
        工作溫度常溫流動方向雙向
        驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
        形態(tài)柱塞式類型直通式
        密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm
        標(biāo)準(zhǔn)021-59260058

        一:PZ6S73Y氣動帶手動刀型閘閥產(chǎn)品說明

        屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。該灰渣閥由閥體、閥板、支架、調(diào)節(jié)器等組成,其要點在于灰渣閥兩側(cè)及底部設(shè)有排渣孔,閥體的兩端面設(shè)有密封水線,閥體的一側(cè)通孔設(shè)有收口錐度。本實用新型易于清除閥體內(nèi)的殘渣,提高閥的密封性和使用壽命。要求書一種灰渣閥,包括閥體、閥板、壓蓋、支架、螺桿、調(diào)節(jié)器、密封環(huán),其特征在于灰渣閥設(shè)有排渣孔和密封水線,排渣孔設(shè)置在網(wǎng)體的兩側(cè)和下部,密封水線設(shè)置在閥體與管道連接的兩端面上,閥體一側(cè)的通孔設(shè)有收口錐度。該產(chǎn)品通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續(xù)動作的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。
        有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機(jī)構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?;钊叫谐涕L,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,動作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點,

        1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸,采用三位開關(guān),可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。

        2、閘閥在上限位、下限位置停留時,上限位及下限位置的限位開關(guān),發(fā)出一組常開或常閉的***信號觸點??勺鳛闋顟B(tài)指示用。

        3、閘閥在上限位下限位置停留時,上限位及下限位置的限位開關(guān),自動切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位及下限位置停留時,電磁閥的電控線圈不通電,可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。

        4、閘閥在上限位及下限位置停留時;氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。

        5、在氣缸開關(guān)過程中,切斷控制電源,則氣缸進(jìn)出氣也同時被切斷,鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、電磁閥及接頭無泄漏,則閘閥可在任意位置停留。

        三:主要性能規(guī)范:

        公稱壓力(MPa)

        殼體試驗(MPa)

        密封試驗(MPa)

        工作溫度

        適用介質(zhì)

        1.0
        1.6

        1.5
        2.4

        1.1
        1.8

        ≤1000℃
        ≤1000℃

        紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

        四:主要零部件材質(zhì):

        體、蓋

        閘閥

        閥桿

        密封面

        不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

        碳鋼、不銹鋼

        不銹鋼

        橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

         

        PZ6S73Y氣動帶手動刀型閘閥結(jié)構(gòu)特點
        1、 氣動帶手動閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動機(jī)構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
        2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
        3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿位于位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
        4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位,氣動閘閥即可進(jìn)行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。

        主要外形及連接尺寸(mm):

        MPa

        DN

        L

        D

        D1

        D2

        H

        N-M

        D0

        W(Kg)

        1.0

        50

        43

        160

        125

        100

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        180

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        195

        160

        135

        390

        4-M16

        220

         

        100

        52

        215

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        245

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        280

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        335

        295

        265

        700

        8-M20

        360

         

        250

        68

        390

        350

        320

        840

        12-M20

        360

         

        300

        78

        440

        400

        368

        960

        12-M20

        400

         

        350

        78

        500

        460

        428

        1110

        16-M20

        400

         

        400

        102

        565

        515

        482

        1250

        16-M22

        400

         

        450

        114

        615

        565

        532

        1380

        20-M22

        530

         

        500

        127

        670

        620

        585

        1530

        20-M22

        530

         

        600

        154

        780

        725

        685

        1800

        20-M27

        600

         

        700

        165

        895

        840

        800

        2150

        24-M27

        600

         

        800

        190

        1010

        950

        898

        2420

        24-M30

        680

         

        900

        203

        1110

        1050

        1005

        2680

        28-M30

        680

         

        1000

        216

        1220

        1160

        1115

        3100

        28-M30

        700

         

        1200

        254

        1450

        1380

        1325

        3450

        32-M36

        800

         

        1.6

        50

        43

        160

        125

        99

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        185

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        200

        160

        135

        390

        8-M16

        220

         

        100

        52

        220

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        250

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        285

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        340

        295

        265

        700

        12-M20

        360

         

        250

        68

        405

        355

        310

        840

        12-M22

        360

         

        300

        78

        460

        410

        375

        960

        12-M22

        400

         

        350

        78

        520

        470

        435

        1110

        16-M22

        400

         

        400

        102

        580

        525

        485

        1250

        16-M27

        400

         

        450

        114

        640

        585

        545

        1380

        20-M27

        530

         

        500

        127

        715

        650

        609

        1530

        20-M30

        530

         

        600

        154

        840

        770

        720

        1800

        20-M36

        600

         

        700

        165

        910

        840

        788

        2150

        24-M36

        600

         

        800

        190

        1025

        950

        898

        2420

        24-M36

        680

         

        900

        203

        1125

        1050

        998

        2680

        28-M36

        680

         

        1000

        216

        1255

        1170

        1110

        3100

        28-M42

        700

         

        1200

        254

        1485

        1390

        1325

        3450

        手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。

        保護(hù)
        1、手輪、手柄及傳動組織均不允許作起吊用,并禁止磕碰。
        2、雙閘板閘閥應(yīng)筆直設(shè)備(即閥桿處于筆直方位 , 手輪在頂部 )

        3、帶有旁通閥的 刀閘閥在敞開前應(yīng)先翻開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小敞開力 )。
        4、帶傳動組織的閘閥,按商品使用說明書的規(guī)定設(shè)備。
        5、假如 刀閘閥閥門常常開關(guān)使用 , 每月***少光滑一次。

        保管、保養(yǎng)、安裝和使用

        5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

        5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

        5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

        5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

        5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

        5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應(yīng)處于全開位置。

        5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

        5.8使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

        5.9手動閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

        5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。

        5.11電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。

        設(shè)備與保護(hù):
        設(shè)備
        1.氣動 刀閘閥設(shè)備前須查看閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
        2. 各銜接部位螺栓,請求均勻擰緊;
        3. 查看填料部位請求壓緊,既確保填料的密封性,也要確保閘板敞開靈敏;
        4. 用戶在設(shè)備閥門前,有必要校正閥門類型,銜接尺度及留意介質(zhì)流向,確保與閥門請求一致性;
        5. 用戶在設(shè)備閥門時,有必要預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
        6. 驅(qū)動設(shè)備的接線須按線路圖進(jìn)行;
        7. 刀閘閥有必要定時養(yǎng)護(hù),不得隨意磕碰及揉捏,避免影響密封。

        上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件

        訂貨須知:

        一、產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
        二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

        三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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