一：電動(dòng)高溫灰渣閥PZ973Y產(chǎn)品說(shuō)明：

PZ73W-6NR、PZ73W-10NR、PZ73W-16NR高溫灰渣閥適用于高溫物料的控制，在循環(huán)流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統(tǒng)中，能調(diào)節(jié)灰渣的輸送量，穩(wěn)定工況、利于環(huán)保工作，廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統(tǒng)。是冶金、煤炭、化工、制藥等行業(yè)制粉系統(tǒng)中控制輸送量的耐高溫理想閥門?；以y，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。該灰渣閥由閥體、閥板、支架、調(diào)節(jié)器等組成，其要點(diǎn)在于灰渣閥兩側(cè)及底部設(shè)有排渣孔，閥體的兩端面設(shè)有密封水線，閥體的一側(cè)通孔設(shè)有收口錐度。本實(shí)用新型易于清除閥體內(nèi)的殘?jiān)?，提高閥的密封性和使用壽命。要求書一種灰渣閥，包括閥體、閥板、壓蓋、支架、螺桿、調(diào)節(jié)器、密封環(huán)，其特征在于灰渣閥設(shè)有排渣孔和密封水線，排渣孔設(shè)置在網(wǎng)體的兩側(cè)和下部，密封水線設(shè)置在閥體與管道連接的兩端面上，閥體一側(cè)的通孔設(shè)有收口錐度。

各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。適用公稱壓力0.6MPa～1.6MPa，適應(yīng)溫度0℃～280℃，結(jié)構(gòu)形式為陶瓷硬密封，密封性能好，閥體為碳素鋼或不銹鋼材料，耐壓強(qiáng)度高，密封面耐磨性好，安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長(zhǎng)。

閥門型號(hào)編制方法說(shuō)明：
刀閘閥PZ（2/4/5/6/7/9）73TC-10（16）C（P/R/RL）
閥門類型代號(hào)：“PZ”表示閘閥；
傳動(dòng)形式代號(hào)：手動(dòng)省略本代號(hào)、“2”表示電液動(dòng)、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動(dòng)、“7”表示液動(dòng)、“9”表示電動(dòng)；
連接形式代號(hào)：“7”表示對(duì)夾式連接；
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：“3”表示明桿平行式單閘板；
密封面材料代號(hào)：“TC”表示陶瓷密封；
閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍；
閥體材料代號(hào)：“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼；

電動(dòng)裝置參數(shù)：
1、電源：AC380V、50HZ。
2、標(biāo)準(zhǔn)型：標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼保護(hù)能力、防護(hù)等級(jí)IP65,可直接用于戶外。
3、防水型：防水型產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護(hù)等級(jí)。
4、防爆型(EX)：防爆等級(jí)為DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
5、環(huán)境溫度：-20℃～40℃。
6、可選：配電氣控制器。

二：特點(diǎn)：

手動(dòng)高溫灰渣閥能適應(yīng)高溫、低溫等惡劣環(huán)境下工作，特別是在1000℃左右高溫下工作，無(wú)需任何冷卻裝置，且不變形的特點(diǎn)，同時(shí)閘閥具有手動(dòng)、電動(dòng)功能，密封性能好，閥板、閥體均使用離合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統(tǒng)中*的閥門。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、刀閘閥全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻，同時(shí)有良好開啟和關(guān)閉作用。閥板經(jīng)過(guò)精磨拋光處理可獲得密封效果。設(shè)計(jì)緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價(jià)格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長(zhǎng)，并且可任意選用驅(qū)動(dòng)裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用WCB 、304、316、316L，填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
4、刀閘閥驅(qū)動(dòng)方式可以配置手輪、電液動(dòng)、鏈輪、傘齒輪、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)。
5、刀閘閥連接形式有對(duì)夾式、法蘭支耳式，密封為陶瓷密封。
6、適用介質(zhì)：粉煤灰、金礦粉、尾礦、纖維、粉塵、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉(cāng)出口等。

三：主要性能規(guī)范：

四：主要零部件材質(zhì)：

主要外形及連接尺寸（mm）：

閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使閥桿上升、下降，從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng)，開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。

電動(dòng)高溫灰渣閥PZ973Y保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

5.9手動(dòng)閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

5.11電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”。

安裝使用與維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、請(qǐng)置于干燥清潔的室內(nèi)。存放后應(yīng)先清潔后安裝，并檢查各螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
3、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道間預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。安裝應(yīng)保證閥門工作、維修、更換上方便。
4、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
5、裝卸過(guò)程中，吊索不允許用于手輪、氣缸及閥桿上。
6、此閥門安裝在灰?guī)鞎r(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：
①閥門打開前，請(qǐng)先將安裝在閥門下方的給料機(jī)和雙軸攪拌機(jī)運(yùn)行一分鐘左右，清空閥門下方管道內(nèi)的灰，然后再打開閥門。
②閥門關(guān)閉前，請(qǐng)先關(guān)閉閥門，等一分鐘以后再關(guān)閉給料機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。
如不按照以上方法操作，極易造成閥門無(wú)法正常工作。

上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

訂貨須知：

一、產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的高溫灰渣閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。