| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
Y42X礦井下供水減壓閥組 產品說明
本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是涉及一種供水減壓閥。礦井下的許多設備如綜采、綜掘工作面、運輸巷道等各處灑水降塵都需要用水。礦井下所用的水都由井上提供，許多礦井深達幾百甚至上千米，因此送達井下水的水壓都較高，這就必須要對其進行減壓處理至合適安全的壓力才能滿足井下用水的要求?，F有技術中的減壓閥，公開了一種減壓閥，包括活塞、缸體、殼體和密封圈，圓柱形活塞的兩端直徑不同，缸體的進水端有和活塞小直徑端配合的密封裝置，在檢修時，需要將該減壓閥從減壓裝置中拆除下來，檢修不方便。
為解決上述技術問題，本實用新型目的是提供一種不需要將減壓閥從減壓裝置中拆除下來，檢修方便的供水減壓閥。特別是現在井下移動水管采用聚乙烯塑料管.易導致水管破裂,現場跑,冒,滴,漏較難治理,造成井下給水和排水系統(tǒng)能源浪費.設備供水壓力過火導致系統(tǒng)性和穩(wěn)定性差,在井下生產作業(yè)面分散的條件下,不利于現場安全管理,制約了礦山生產的安全可靠性.通過理論分析和實踐總結,采用彈簧活塞式減壓閥分段減壓,收到了理想的效果.
本實用新型采用的技術方案是:
—種供水減壓閥，所述立板一的遠離所述水平板的一端與所述殼體的上表面固定連接，所述立板二的遠離所述水平板的一端與所述殼體的下表面固定連接，所述水平板的垂直中心與所述圓孔相對應處開設有螺孔一，所述異徑缸體包括上端的大缸體和下端的小缸體，沿所述小缸體的下端的側壁等間隔開設有若干導流槽，所述異徑缸體的下端穿過所述圓孔深入到所述殼體內與所述水平板通過螺紋固定連接，所述小缸體的位于所述圓孔處的外表面與所述殼體固定連接成整體，所述大缸體的下端變徑處側壁設有氣孔，所述異徑缸體的內部設有所述空心異徑活塞，所述空心異徑活塞的上端直徑和下端直徑分別與所述大缸體的缸徑和所述小缸體的缸徑相適配，所述空心異徑活塞的下端部伸入到所述小缸體的底部并封堵住若干所述導流槽，所述空心異徑活塞內設有所述彈簧和所述彈簧座，所述彈簧的上端與所述彈簧座連接，所述彈簧的下端與所述空心異徑活塞內底部連接，所述異徑缸體的上端部設有所述法蘭，所述蓋板與所述法蘭固定連接成整體，所述大缸體的側壁的上部和所述殼體的上表面分別與所述饋水管的兩端相連通，所述饋水管穿過所述殼體的上表面。
本實用新型所述的供水減壓閥，其中，若干所述導流槽的總的橫截面大于所述小缸體的內徑的橫截面。利用節(jié)流原理使出口壓力低于進口壓力。通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
供水管道減壓閥工作原理:當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節(jié)彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
供水管道減壓閥工作原理：當在閥后管網上無用水時閥門關閉，閥前后壓力比是定值；當減壓閥后管網啟用消火栓或噴頭噴水時，閥前壓力大于閥后壓力，推動活塞后移減壓閥打開，閥后管網壓力隨流量的增加而降低（符合流量-壓力特性曲線），直至達到平衡位置，活塞停止移動。 當閥后管網停止用水時由于活塞后端壓強升高，減壓閥活塞失去平衡狀態(tài)而前移，閥門關閉
Y42X礦井下供水減壓閥組主要技術參數和性能指標：
公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
較高進口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍（Mpa） | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ | ||
殼體試驗不包括膜片、閥蓋
Y42X水用減壓閥主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
Y42X水用減壓閥流量系數（Cv）：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y42X水用減壓閥外形尺寸（PN1.0-2.5）：
單位：mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
本實用新型所述的供水減壓閥，外觀為形，檢修方便，檢修時不需要將減壓閥從減壓裝置中拆除下來，只需將頂部蓋板拆開，取出空心異徑活塞就可進行全面檢修，即不影響減壓裝置正常供水，也不影響安全，方便快捷本實用新型所述的供水減壓閥，還包括調節(jié)螺栓，通過調節(jié)調節(jié)螺栓，可以達到調節(jié)輸出壓力P2的目的。
本實用新型所述的供水減壓閥，在空心異徑活塞上端和下端分別增設了油環(huán)二和油環(huán)一，避免了因空心異徑活塞缺油造成死缸現象。
來說明一下水用減壓閥的正確安裝方式。
1、壓閥與膠管接口處要連接緊密，用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。
2、上減壓閥前，要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落。
3、減壓器與角閥是以反扣相連的。上減壓器時要用一只手托平閥體，將手輪對準角閥出口絲扣，用另一只手反時針方向旋轉手輪，直至減壓閥不左右搖動為止。
4、換瓶時要卸下減壓器，卸前必須把鋼瓶角閥關緊。
5、減壓閥卸下后，應輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上，不要隨手往地上一扔，這樣容易使減壓器受損，還容易使進氣口密封圈脫落。
6、當減壓器出現故障時，應請專業(yè)技術人員修理。不得自行拆卸。
水用減壓閥的安裝：
1.水用減壓閥可水平或垂直安裝平管道上；
2.水用減壓閥的安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致，如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器；
3.打開水用減壓閥調整出口壓力的地方，用一字起子進行調節(jié)，順時針旋轉起子出口壓力變大，反之出口壓力減小，配合壓力表調節(jié)，直到出口壓力達到要求值；
4.水用減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在水用減壓閥出水管后；
5.如果需要將水用減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題
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